फोन / व्हॉट्सअॅप / स्काईप
+८६ १८८१०७८८८१९
ई-मेल
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

मशीन टूल का आदळते येथे समस्या आहे!

मशीन टूल चाकूने आदळल्याची घटना मोठी आणि मोठी आहे, लहान म्हणूया, ती खरोखर लहान नाही.एकदा का एखादे मशिन टूल एका साधनाशी आदळले की, शेकडो हजारो टूल्स एका क्षणात टाकाऊ वस्तू बनू शकतात.मी अतिशयोक्ती करतो असे म्हणू नका, हे खरे आहे.
प्रतिमा1
एंटरप्राइझमधील मशीन टूल वर्करला ऑपरेटिंग अनुभवाचा अभाव आणि चुकून चाकूने टक्कर दिली.त्यामुळे कारखान्यातील एक आयात चाकू तोडून भंगारात टाकण्यात आला.कारखाना कामगारांना भरपाई देऊ देत नसला तरी असे नुकसानही वेदनादायी आहे.शिवाय, मशिन टूलच्या टक्करमुळे टूल फक्त स्क्रॅप होणार नाही, तर टूलच्या टक्करमुळे निर्माण होणार्‍या कंपनाचा मशीन टूलवरच विपरीत परिणाम होऊ शकतो, ज्यामुळे मशीन टूलची अचूकता कमी होते. आणि असेच.

त्यामुळे, चाकूची टक्कर गांभीर्याने घेऊ नका.मशीन टूल्सच्या ऑपरेशनमध्ये, जर आपण टूल टक्करचे कारण समजू शकलो आणि त्यास आगाऊ प्रतिबंध करू शकलो, तर टूल टक्कर होण्याची संभाव्यता निःसंशयपणे कमी होईल.

मशीन टूल टक्कर होण्याचे कारणे ढोबळपणे खालील श्रेणींमध्ये विभागली जाऊ शकतात:

1. प्रोग्राम त्रुटी

आजकाल, मशीन टूल्सच्या संख्यात्मक नियंत्रणाची पातळी खूप जास्त आहे.जरी संख्यात्मक नियंत्रण तंत्रज्ञानामुळे मशीन टूल्सच्या ऑपरेशनमध्ये बरीच सोय झाली आहे, परंतु त्याच वेळी काही धोके देखील लपलेले आहेत, जसे की प्रोग्रामिंग त्रुटींमुळे चाकू टक्कर होण्याच्या घटना.

प्रोग्राम त्रुटीमुळे झालेल्या चाकूच्या टक्करमध्ये खालील परिस्थिती आहेत:

1. पॅरामीटर सेटिंग चुकीची आहे, ज्यामुळे प्रक्रियेच्या उपक्रमाची त्रुटी आणि चाकूची टक्कर होते;

2. ही प्रोग्राम शीटच्या टिप्पणीतील त्रुटी आहे, ज्यामुळे प्रोग्रामच्या चुकीच्या इनपुटमुळे चाकूची टक्कर होते;

3. ही प्रोग्राम ट्रान्समिशन एरर आहे.

सोप्या भाषेत सांगायचे तर, प्रोग्राम पुन्हा प्रविष्ट केला जातो किंवा सुधारित केला जातो, परंतु मशीन अद्याप जुन्या प्रोग्रामनुसार चालते, परिणामी चाकूची टक्कर होते.

प्रक्रियात्मक त्रुटींमुळे होणारी चाकूची टक्कर या पैलूंमधून टाळली जाऊ शकते:

1. पॅरामीटर त्रुटी टाळण्यासाठी प्रोग्राम लिहिल्यानंतर प्रोग्राम तपासा.

2. कार्यक्रम यादी वेळेत अद्ययावत केली जाईल, आणि संबंधित तपासण्या केल्या जातील.

3. प्रक्रिया करण्यापूर्वी प्रोग्रामचा तपशीलवार डेटा तपासा, जसे की प्रोग्राम लिहिण्याची वेळ आणि तारीख इ. आणि नवीन प्रोग्राम सामान्यपणे चालू शकतो याची खात्री केल्यानंतर प्रक्रिया करा.

2. अयोग्य ऑपरेशन

अयोग्य ऑपरेशनमुळे मशीन टूलची टक्कर होते मशीन टूल टक्कर होण्याचे एक महत्त्वाचे कारण आहे.मानवी चुकांमुळे होणारी टूल टक्कर साधारणपणे खालील श्रेणींमध्ये विभागली जाऊ शकते:

1. साधन मापन त्रुटी.साधन मापनातील चुकांमुळे मशीनिंगशी जुळत नाही आणि टूलची टक्कर होते.

2. साधन निवड त्रुटी.कृत्रिमरित्या साधन निवडण्याच्या प्रक्रियेत, मशीनिंग प्रक्रियेचा काळजीपूर्वक विचार न करणे सोपे आहे आणि निवडलेले साधन खूप लांब किंवा खूप लहान आहे, परिणामी साधन टक्कर होते.

3. रिक्त स्थानांची चुकीची निवड.प्रक्रियेसाठी खडबडीत रिक्त जागा निवडताना वास्तविक प्रक्रिया परिस्थिती विचारात घेतली जात नाही.खडबडीत रिक्त जागा खूप मोठ्या आहेत किंवा ते प्रोग्राम केलेल्या रिक्त स्थानांशी जुळत नसल्यामुळे, चाकूची टक्कर होते.

4. क्लॅम्पिंग त्रुटी.प्रक्रियेदरम्यान अयोग्य क्लॅम्पिंगमुळे टूल टक्कर देखील होऊ शकते.

वर नमूद केलेल्या मानवनिर्मित परिस्थितीमुळे होणारी चाकूची टक्कर खालील बाबींवरून टाळता येते:

1. विश्वसनीय साधन मापन यंत्रे आणि मापन पद्धती निवडा.

2. प्रक्रिया प्रक्रिया आणि रिक्त स्थितीचा पूर्णपणे विचार केल्यानंतर कटिंग टूल निवडा.

3. प्रक्रिया करण्यापूर्वी प्रोग्राम सेटिंगनुसार रिक्त निवडा आणि रिक्त स्थानाचा आकार, कडकपणा आणि इतर डेटा तपासा.

4. ऑपरेशनल त्रुटी टाळण्यासाठी क्लॅम्पिंग प्रक्रिया वास्तविक प्रक्रिया परिस्थितीसह एकत्र केली जाते.

3. इतर कारणे

वरील परिस्थितींव्यतिरिक्त, काही इतर अपघातांमुळे देखील मशीन टूलची टक्कर होऊ शकते, जसे की अचानक पॉवर फेल होणे, मशीन टूल बिघडणे किंवा वर्कपीस मटेरियलमधील दोष इ. अशा परिस्थितीसाठी, आगाऊ खबरदारी घेणे आवश्यक आहे, जसे की मशीन टूल्स आणि संबंधित सुविधांची नियमित देखभाल आणि वर्कपीसचे कडक नियंत्रण.

मशीन टूलसाठी चाकूशी टक्कर होणे ही काही लहान बाब नाही आणि सावधगिरी हे जादूचे शस्त्र आहे.मशीन टूल टक्कर होण्याची कारणे समजून घ्या आणि वास्तविक प्रक्रियेच्या परिस्थितीनुसार लक्ष्यित प्रतिबंध करा.माझा विश्वास आहे की नवशिक्या देखील ते सहजपणे हाताळू शकतात.हा आजचा सल्लामसलत प्रश्नोत्तराचा शेवट आहे, जर तुमच्याकडे काही कल्पना असतील तर तुम्ही आम्हाला संदेश देऊन आमच्याशी शेअर करू शकता!


पोस्ट वेळ: एप्रिल-18-2023