तुमच्या मिग गन उपभोग्य वस्तूंमधून जास्तीत जास्त मिळवण्याचे मार्ग

वातावरणातील दूषित होण्यापासून संरक्षण करण्यासाठी नोझल्स शील्डिंग वायूला वेल्ड पूलकडे निर्देशित करतात, गॅस प्रवाह अबाधित असणे महत्वाचे आहे.
नोझल शक्य तितक्या वेळा साफ केल्या पाहिजेत — किमान प्रत्येक वेल्डिंग सायकल रोबोटिक वेल्डिंग ऑपरेशनमध्ये — स्पॅटर तयार होण्यापासून रोखण्यासाठी खराब गॅस संरक्षण होऊ शकते किंवा कॉन्टॅक्ट टीप आणि नोजलमध्ये शॉर्ट सर्किट होऊ शकते.नोजलचे नुकसान टाळण्यासाठी आणि त्यात कायमस्वरूपी बदल होऊ नये म्हणून नेहमी नोझल पुन्हा लावा आणि योग्य डिझाइन केलेल्या कटिंग ब्लेडने सर्व स्पॅटर काढून टाका.रीमर किंवा नोझल क्लिनिंग स्टेशन वापरत असताना देखील, प्रत्येक वापरापूर्वी आणि नंतर स्पॅटर अॅडिशन, ब्लॉक केलेले गॅस पोर्ट आणि कार्बराइज्ड संपर्क पृष्ठभागासाठी वेळोवेळी नोजलची तपासणी करा.असे केल्याने खराब वायू प्रवाह टाळण्यासाठी संरक्षण जोडले जाते ज्यामुळे वेल्ड गुणवत्तेवर परिणाम होऊ शकतो.

बहुतेकदा, जर स्पॅटर नोजलला चिकटत असेल तर याचा अर्थ असा होतो की नोजलचे आयुष्य संपले आहे.कमीतकमी प्रत्येक इतर रीमिंग सत्रात अँटी-स्पॅटर सोल्यूशनचा द्रुत स्प्रे वापरण्याचा विचार करा.हे द्रव रीमरच्या संयोगाने वापरताना, स्प्रेअर कधीही इन्सर्ट फवारणार नाही याची काळजी घ्या, कारण द्रावणामुळे नोझलमधील सिरेमिक कंपाऊंड किंवा फायबरग्लास खराब होईल.
उच्च-तापमान रोबोटिक वेल्डिंग अनुप्रयोगांसाठी, हेवी-ड्युटी उपभोग्य वस्तूंची शिफारस केली जाते.लक्षात ठेवा की, पितळी नोझल्स अनेकदा कमी स्पॅटर गोळा करतात, ते तांब्यापेक्षा कमी उष्णता प्रतिरोधक देखील असतात.तथापि, स्पॅटर तांब्याच्या नोजलला अधिक सहजपणे चिकटते.ऍप्लिकेशननुसार तुमचे नोजल कंपाऊंड निवडा - कांस्य नोझल्सवर वारंवार बदल करणे अधिक कार्यक्षम आहे की नाही हे ठरवा जे जलद जळते किंवा सतत तांबे नोझल्स जे जास्त काळ टिकतात परंतु अधिक स्पॅटर गोळा करतात.