फोन / व्हॉट्सअॅप / स्काईप
+८६ १८८१०७८८८१९
ई-मेल
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

मशीन-टू-मशीन सामग्रीसाठी टंगस्टन कार्बाइड थ्रेड मिलिंग कटर

प्रथम, थ्रेड मिलिंग कटरचे फायदे:

1) थ्रेड मिलिंग कटर उच्च-परिशुद्धता आणि उच्च-गुणवत्तेचे थ्रेडेड होल प्रक्रिया ओळखतो.थ्रेड कटिंगसाठी नळ वापरताना, तळाशी असलेल्या छिद्राची अचूकता अनेकदा उद्भवते, परिणामी थ्रेडची अचूकता आणि पृष्ठभाग खडबडीत कमी होते.थ्रेड मिलिंग कटरच्या वापरामुळे चिप काढण्यासाठी मोठी जागा असू शकते, कारण ते मिलिंग प्रक्रियेमधील संबंध आहे आणि उच्च पृष्ठभागाच्या खडबडीत थ्रेडेड होल प्रक्रियेची जाणीव करू शकते.

2) थ्रेडेड होल प्रक्रियेचे स्थिरीकरण आणि तर्कसंगतीकरण.पूर्वी, कापताना जास्त वेळा वापरल्या गेलेल्या नळांच्या तुटण्यामुळे बिघाड होऊ शकतो.थ्रेड मिलिंग कटर थ्रेड्सच्या टूल वैशिष्ट्यांमुळे स्थिर कटिंग प्राप्त करू शकतात.

3) ब्रेकेज अयशस्वी झाल्यास काढणे सोपे आहे.थ्रेडेड होल प्रक्रियेसाठी टॅप वापरताना सर्वात मोठी समस्या म्हणजे ब्रेकेजच्या वेळी काढण्याचे काम.थ्रेड मिल तुटण्याची शक्यता नसलेल्या घटनेत, ते सहजपणे काढले जाऊ शकते.

4) थ्रेड मिलिंग कटर बारीक बार सामग्रीचा बनलेला आहे, ज्यामध्ये उच्च कडकपणा आणि उच्च-कार्यक्षमता साधन जीवन आहे;

5) कोटिंग प्रक्रियेचा अवलंब टूलच्या उष्णता इन्सुलेशनमध्ये सुधारणा करण्यासाठी केला जातो;

6) थ्रेड मिलिंग कटरच्या सर्पिल ग्रूव्ह आणि ब्लेडच्या आकाराच्या डिझाइनमध्ये एक गुळगुळीत पृष्ठभाग आहे, चिप करणे सोपे नाही, टूलची कडकपणा वाढवते आणि टूलची कडकपणा आणि चिप काढणे लक्षात घेता येते;हे टूल कटिंग सोपे आणि गुळगुळीत चिप काढणे बनवते;

7) ब्रँड थ्रेड मिलिंग कटर अॅल्युमिनियम, तांबे, कास्ट लोह, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील, टूल स्टील, टेम्पर्ड स्टील, टायटॅनियम मिश्र धातु, उच्च तापमान मिश्र धातु आणि उष्णता उपचार डाय स्टील आणि इतर साहित्य प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य आहे.वेगवेगळ्या सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी वेगवेगळे थ्रेड कटर वापरले जातात;

8) थ्रेड मिलिंग कटरमध्ये उच्च परिशुद्धता आहे, आणि प्रक्रियेच्या अचूकतेची आवश्यकता साधन भरपाईद्वारे प्राप्त केली जाऊ शकते;आणि थ्रेड मिलिंग कटरची प्रक्रिया कार्यक्षमता टॅपच्या तुलनेत खूप जास्त आहे;

9) थ्रेड मिलिंग कटरची फिनिशिंग चांगली आहे, थ्रेड मिलिंग कटरचे मिलिंग दात टॅपपेक्षा चांगले आहेत आणि प्रक्रिया आयुष्य लांब आहे, आणि टूल बदल कमी करण्यासाठी वेळ नाही;

10) टॅप तोडणे सोपे आहे आणि वर्कपीस खराब होणे किंवा स्क्रॅपिंग होऊ शकते.थ्रेड मिलिंग कटर तोडणे सोपे नाही.

11) थ्रेड मिलिंग कटर आंधळ्या छिद्रांवर प्रक्रिया करताना कटरच्या तळाशी चक्की करू शकतो आणि काही सामग्रीसाठी, थ्रेड मिलिंग कटर एका तुकड्यात ड्रिलिंग, मिलिंग आणि चेम्फरिंग करू शकतो;

12) थ्रेड मिलिंग कटर वेगवेगळ्या रोटेशन दिशांच्या अंतर्गत आणि बाह्य थ्रेड्सवर प्रक्रिया करू शकतो आणि एकाच धाग्याच्या वेगवेगळ्या थ्रेड्समुळे थ्रेडेड होलसाठी थ्रेड मिलिंग कटर वापरला जाऊ शकतो;

13) जरी पहिल्या प्रक्रियेत थ्रेड मिलिंग कटर जुना झाला नसला तरी तो टूल बनवून दुरुस्त केला जाऊ शकतो;मोठ्या थ्रेडेड छिद्रांवर प्रक्रिया करताना;

14) जेव्हा थ्रेड मिलिंग कटर कापतो, तेव्हा त्यात लहान पावडर चिप्स असतात आणि कोणतीही गुंतागुंतीची घटना नसते;नॉन-फुल टूथ कॉन्टॅक्ट कटिंग, मशीन लोड आणि कटिंग फोर्स लहान आहेत;क्लॅम्पिंग सोपे आहे, आणि ER, HSK, हायड्रॉलिक आणि थर्मल विस्तार आणि आकुंचन धारक वापरले जाऊ शकतात;

दुसरे, थ्रेड मिलिंग कटरची निवड तत्त्व

1) सामग्रीची कडकपणा: उच्च-कडकपणाची सामग्री सुमारे HRC40 आहे.जर सामग्री या कडकपणापेक्षा जास्त असेल तर, उच्च-कडकपणाचा धागा मिलिंग कटर वापरा, म्हणजेच दोन-दात किंवा तीन-दात धागा मिलिंग कटर.HRC40 खाली प्रक्रिया करण्यासाठी, मानक पूर्ण-दात किंवा तीन-दात थ्रेड मिलिंग कटर वापरा.थ्रेड मिलिंग कटर.

2) अंतर्गत धागा किंवा बाह्य धागा: थ्रेड मिलिंग कटरची काही वैशिष्ट्ये अंतर्गत आणि बाह्य थ्रेड्ससाठी सामान्य आहेत, जसे की मेट्रिक M किंवा अमेरिकन मानक यूएन, आणि समान थ्रेड मिलिंग कटर अंतर्गत आणि बाह्य थ्रेड्सवर प्रक्रिया करू शकतो.

15) थ्रेडची लांबी: पाळण्याचे मूलभूत तत्त्व म्हणजे धाग्याची लांबी थ्रेडच्या व्यासाच्या 4 पट जास्त नसावी.जर थ्रेडची लांबी 4 पटाच्या आत असेल, तर ठोस कार्बाइड थ्रेड मिलिंग कटर निवडण्याचा प्रयत्न करा.वापर प्रभाव चांगला आहे.जर ते 4 पट व्यासापेक्षा जास्त असेल तर, काही वैशिष्ट्ये सानुकूलित केली जाऊ शकतात, थ्रेड मिलिंग टूल्स ग्राहकांच्या आवश्यकतांनुसार सानुकूलित केले जाऊ शकतात.

16) मिलिंग कटरचा व्यास: प्रक्रिया करण्यासाठी थ्रेडेड होलच्या आकाराच्या जवळ मिलिंग कटरचा व्यास निवडा.उदाहरणार्थ, M12×1.5 च्या थ्रेडेड होलवर प्रक्रिया करण्यासाठी, φ8.2 आणि φ10 या दोन्हीवर प्रक्रिया केली जाऊ शकते आणि φ10 सह थ्रेड मिलिंग कटरचा व्यास निवडला जातो, ज्यामध्ये अधिक कडकपणा असतो.

17) प्रक्रिया करावयाच्या सामग्रीनुसार मिलिंग कटर सामग्री निवडा.उदाहरणार्थ, JK10CA HRC40 आणि त्यावरील आणि काही टायटॅनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, उच्च-तापमान मिश्र धातु इत्यादींवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य आहे, JK20CB HRC40 पेक्षा कमी मऊ पदार्थांवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य आहे आणि JK10F नॉन-फेरस धातू आणि इतर सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य आहे. .

18) थ्रेड साइज: इंटिग्रल थ्रेड मिलिंग कटर किंवा इंडेक्सेबल थ्रेड मिलिंग कटर निवडायचे असो, साधारणपणे M12 खाली सॉलिड कार्बाइड थ्रेड मिलिंग कटर वापरला जातो आणि मोठ्या वैशिष्ट्यांसाठी कस्टम-मेड इंडेक्सेबल थ्रेड मिलिंग कटरची शिफारस केली जाते.अर्थात, ग्राहकाच्या गरजा आणि प्रक्रिया वातावरणाचाही विचार केला पाहिजे.उदाहरणार्थ, जेव्हा फिनिश जास्त असणे आवश्यक असते, तेव्हा अविभाज्य थ्रेड मिलिंग कटर निवडले पाहिजे.

7) अंतर्गत कूलिंग थ्रेड मिलिंग कटर किंवा बाह्य कूलिंग थ्रेड मिलिंग कटर: अंतर्गत कूलिंग थ्रेड मिलिंग कटर आवश्यक नाही, जसे की: उच्च कडकपणाच्या सामग्रीवर प्रक्रिया करणे, प्रक्रिया करणे विशेषतः कठीण असलेले साहित्य, खोल छिद्र असलेले धागे किंवा धागे ज्यांना उच्च फिनिशची आवश्यकता असते, सहसा बाहेरून थंड केलेल्या थ्रेड मिलिंग कटरने त्यावर प्रक्रिया केली जाऊ शकते.

3. मशीन-टू-मशिन सामग्रीसाठी तीन-दात थ्रेड मिलिंग कटरचा वापर

अलिकडच्या वर्षांत विमान वाहतूक उद्योगाच्या सततच्या विकासामुळे, स्टेनलेस स्टील, टायटॅनियम मिश्र धातु, उच्च-तापमान मिश्र धातु, मऊ चुंबकीय मिश्र धातु इत्यादीसारख्या कठीण-टू-मशीन सामग्रीच्या यांत्रिक प्रक्रियेची मागणी वाढत आहे. थ्रेड होल प्रक्रिया कठीण-मशीन सामग्रीसाठी तयार उत्पादनांपूर्वी एक महत्त्वाची प्रक्रिया आहे, मागणी सतत वाढत आहे, टॅप ही एक पारंपारिक प्रक्रिया पद्धत आहे, परंतु टॅपचा तोटा असा आहे की चाकू तोडणे सोपे आहे, परिणामी मोठ्या संख्येने टाकाऊ उत्पादनांचा, ज्यामुळे किंमत वाढते.थ्रेड मिलिंग कटर, त्याची प्रक्रिया करण्याची पद्धत दळणे आहे, मिल्ड थ्रेड होलची पृष्ठभागाची गुणवत्ता चांगली आहे, चाकू तोडणे सोपे नाही आणि जरी चाकू तुटला तरी त्यातून कचरा उत्पादने तयार होत नाहीत.हे कठीण-मशीन सामग्रीसाठी एक आदर्श पर्याय आहे.

कठिण-टू-मशीन सामग्रीसाठी तीन-दात थ्रेड मिलिंग कटरमध्ये खालील वैशिष्ट्ये आहेत:

1) कडकपणा चांगला आहे, साधन चाकू येऊ देत नाही आणि थ्रेडेड छिद्राची खोली व्यासाच्या 5 पट पोहोचू शकते.

2) दातांची संख्या 4-8 दातांमधून निवडली जाऊ शकते आणि प्रक्रिया केलेल्या थ्रेडेड होलचा आकार स्थिर असतो.

3) प्रक्रिया करता येणारी थ्रेडेड होलची श्रेणी M1.6-M20 आहे आणि मेट्रिक आणि अमेरिकन स्टँडर्ड थ्रेड्सवर प्रक्रिया केली जाऊ शकते.

4) साधन सामग्री घन कार्बाइड आहे, आणि वेल्डेड मिश्र धातु धागा मिलिंग कटर पर्यायी आहे.


पोस्ट वेळ: डिसेंबर-२७-२०२२