मशीन-टू-मशीन सामग्रीसाठी टंगस्टन कार्बाइड थ्रेड मिलिंग कटर

1) थ्रेड मिलिंग कटर उच्च-परिशुद्धता आणि उच्च-गुणवत्तेचे थ्रेडेड होल प्रक्रिया ओळखतो. थ्रेड कटिंगसाठी नळ वापरताना, तळाशी असलेल्या छिद्राची अचूकता अनेकदा उद्भवते, परिणामी थ्रेडची अचूकता आणि पृष्ठभाग खडबडीत कमी होते. थ्रेड मिलिंग कटरच्या वापरामुळे चिप काढण्यासाठी मोठी जागा असू शकते, कारण ते मिलिंग प्रक्रियेमधील संबंध आहे आणि उच्च पृष्ठभागाच्या खडबडीत थ्रेडेड होल प्रक्रियेची जाणीव करू शकते.

2) थ्रेडेड होल प्रक्रियेचे स्थिरीकरण आणि तर्कसंगतीकरण. पूर्वी, कापताना जास्त वेळा वापरल्या गेलेल्या नळांच्या तुटण्यामुळे बिघाड होऊ शकतो. थ्रेड मिलिंग कटर थ्रेड्सच्या टूल वैशिष्ट्यांमुळे स्थिर कटिंग प्राप्त करू शकतात.

3) ब्रेकेज अयशस्वी झाल्यास काढणे सोपे आहे. थ्रेडेड होल प्रक्रियेसाठी टॅप वापरताना सर्वात मोठी समस्या म्हणजे ब्रेकेजच्या वेळी काढण्याचे काम. थ्रेड मिल तुटण्याची शक्यता नसलेल्या घटनेत, ते सहजपणे काढले जाऊ शकते.

4) थ्रेड मिलिंग कटर बारीक बार सामग्रीचा बनलेला आहे, ज्यामध्ये उच्च कडकपणा आणि उच्च-कार्यक्षमता साधन जीवन आहे;

5) कोटिंग प्रक्रियेचा अवलंब टूलच्या उष्णता इन्सुलेशनमध्ये सुधारणा करण्यासाठी केला जातो;

6) थ्रेड मिलिंग कटरच्या सर्पिल ग्रूव्ह आणि ब्लेडच्या आकाराच्या डिझाइनमध्ये एक गुळगुळीत पृष्ठभाग आहे, चिप करणे सोपे नाही, टूलची कडकपणा वाढवते आणि टूलची कडकपणा आणि चिप काढणे लक्षात घेता येते; हे टूल कटिंग सोपे आणि गुळगुळीत चिप काढणे बनवते;

7) ब्रँड थ्रेड मिलिंग कटर ॲल्युमिनियम, तांबे, कास्ट लोह, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील, टूल स्टील, टेम्पर्ड स्टील, टायटॅनियम मिश्र धातु, उच्च तापमान मिश्र धातु आणि उष्णता उपचार डाय स्टील आणि इतर साहित्य प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य आहे. वेगवेगळ्या सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी वेगवेगळे थ्रेड कटर वापरले जातात;

8) थ्रेड मिलिंग कटरमध्ये उच्च परिशुद्धता आहे, आणि प्रक्रियेच्या अचूकतेची आवश्यकता साधन भरपाईद्वारे प्राप्त केली जाऊ शकते; आणि थ्रेड मिलिंग कटरची प्रक्रिया कार्यक्षमता टॅपच्या तुलनेत खूप जास्त आहे;

9) थ्रेड मिलिंग कटरची फिनिशिंग चांगली आहे, थ्रेड मिलिंग कटरचे मिलिंग दात टॅपपेक्षा चांगले आहेत आणि प्रक्रिया आयुष्य लांब आहे, आणि टूल बदल कमी करण्यासाठी वेळ नाही;

10) टॅप तोडणे सोपे आहे आणि वर्कपीस खराब होणे किंवा स्क्रॅपिंग होऊ शकते. थ्रेड मिलिंग कटर तोडणे सोपे नाही.

11) थ्रेड मिलिंग कटर आंधळ्या छिद्रांवर प्रक्रिया करताना कटरच्या तळाशी चक्की करू शकतो आणि काही सामग्रीसाठी, थ्रेड मिलिंग कटर एका तुकड्यात ड्रिलिंग, मिलिंग आणि चेम्फरिंग करू शकतो;

12) थ्रेड मिलिंग कटर वेगवेगळ्या रोटेशन दिशांच्या अंतर्गत आणि बाह्य थ्रेड्सवर प्रक्रिया करू शकतो आणि एकाच धाग्याच्या वेगवेगळ्या थ्रेड्समुळे थ्रेडेड होलसाठी थ्रेड मिलिंग कटर वापरला जाऊ शकतो;

13) जरी पहिल्या प्रक्रियेत थ्रेड मिलिंग कटर जुना झाला नसला तरी तो टूल बनवून दुरुस्त केला जाऊ शकतो; मोठ्या थ्रेडेड छिद्रांवर प्रक्रिया करताना;

14) जेव्हा थ्रेड मिलिंग कटर कापतो, तेव्हा त्यात लहान पावडर चिप्स असतात आणि कोणतीही गुंतागुंतीची घटना नसते; नॉन-फुल टूथ कॉन्टॅक्ट कटिंग, मशीन लोड आणि कटिंग फोर्स लहान आहेत; क्लॅम्पिंग सोपे आहे, आणि ER, HSK, हायड्रॉलिक आणि थर्मल विस्तार आणि आकुंचन धारक वापरले जाऊ शकतात;