वेल्डिंग ऑपरेशनमध्ये सर्वोत्तम गुणवत्ता आणि सर्वोच्च उत्पादकता प्राप्त करण्याच्या कंपनीच्या क्षमतेमध्ये अनेक बाबी आहेत.योग्य उर्जा स्त्रोत निवडण्यापासून आणि वेल्डिंग प्रक्रियेपासून वेल्ड सेल आणि वर्कफ्लोच्या संघटनेपर्यंत सर्व काही त्या यशात भूमिका बजावते.
संपूर्ण ऑपरेशनचा एक छोटासा भाग असला तरी, एमआयजी तोफा देखील महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात.वेल्ड निर्माण करणार्‍या चाप तयार करण्यासाठी करंट वितरीत करण्यासाठी जबाबदार असण्याव्यतिरिक्त, MIG गन हे उपकरणांचा एक तुकडा देखील आहे जो वेल्डिंग ऑपरेटरवर थेट प्रभाव टाकतो — दिवसेंदिवस बाहेर, शिफ्ट नंतर शिफ्ट.बंदुकीची उष्णता, वजन आणि वेल्डिंगची पुनरावृत्ती गती यामुळे आरामात सुधारणा करण्यासाठी योग्य तोफा शोधणे आवश्यक होते आणि वेल्डिंग ऑपरेटरला त्याचे सर्वोत्तम कौशल्य पुढे ठेवण्याची संधी देते.
हे लक्षात घेऊन, संपूर्ण उद्योगातील MIG तोफा उत्पादकांनी MIG तोफा अधिक अर्गोनॉमिक बनविण्याचे आणि अधिक चांगले प्रदर्शन करण्याचे मार्ग शोधले आहेत.खर्च कमी करण्यासाठी डिझाइन केलेल्या MIG गन प्रमाणेच वेल्डिंग ऑपरेटर प्रशिक्षण आणि वेल्डिंग वातावरण सुधारण्यास मदत करणारे बदल देखील उदयास येत आहेत.
वैशिष्ट्यांमध्ये बिल्डिंग
वेल्डिंग ऑपरेटरना उच्च दर्जाचा दर्जा मिळविण्यात मदत करण्यासाठी उत्पादक MIG गनमध्ये वैशिष्ट्ये तयार करणे सुरू ठेवतात, तसेच त्यांना थ्रूपुटच्या मोठ्या पातळीचे उत्पादन करण्यात मदत करतात.
जरी हे किरकोळ प्रगतीसारखे वाटू शकते, परंतु MIG गन हँडलच्या पायथ्याशी स्विव्हल जोडणे हे एक महत्त्वाचे वैशिष्ट्य बनले आहे जे वेल्डिंग ऑपरेटरच्या आरामात आणि उत्पादकतेमध्ये सकारात्मक योगदान देते.360-डिग्री स्विव्हल प्रदान करणार्‍या MIG गन वेल्ड जॉइंट्समध्ये प्रवेश करण्यासाठी अधिक कुशलता देतात आणि वेल्डिंग शिफ्टच्या संपूर्ण कालावधीत समायोजित करण्यासाठी कमी थकवा आणतात.हे वैशिष्ट्य पॉवर केबलवरील ताण देखील कमी करते, परिणामी कमी डाउनटाइम आणि बदलासाठी खर्च येतो.
औद्योगिक सेटिंग्जमध्ये अधिक लोकप्रिय होत असलेल्या रबर हँडल ओव्हर-मोल्डिंगची जोडणी, वेल्डिंग ऑपरेटरना अधिक सुरक्षित आणि आरामदायी पकड प्रदान करून MIG गन एर्गोनॉमिक्समध्ये आणखी सुधारणा करू शकते.ओव्हर-मोल्डिंग वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान कंपन कमी करण्यास, हात आणि मनगटाचा थकवा कमी करण्यास देखील मदत करू शकते.
MIG तोफा उत्पादक त्यांच्या उत्पादनांमध्ये वैशिष्ट्ये देखील जोडत आहेत जे खर्च कमी करण्यात मदत करतात.लाइनर ज्यांना स्थापनेदरम्यान कोणतेही मोजमाप आवश्यक नसते आणि बंदुकीच्या पुढील आणि मागे लॉक केलेले असते ते एक उदाहरण आहे.लाइनर लॉक आणि ट्रिम अचूकता वायर फीड मार्गावर लाइनरचे टोक आणि कॉन्टॅक्ट टीप आणि पॉवर पिन दरम्यान अंतर निर्माण होण्यास प्रतिबंध करते.अंतरांमुळे पक्ष्यांचे घर, बर्नबॅक आणि अनियंत्रित चाप होऊ शकतात - समस्या ज्यामुळे समस्यानिवारण आणि/किंवा वेल्ड पुन्हा काम करण्यात वेळ वाया जातो.
धूर कमी करणे
कंपन्या पर्यावरणीय नियमांचे निराकरण करण्यासाठी आणि सुरक्षित, स्वच्छ आणि अधिक अनुरूप वेल्डिंग ऑपरेशन तयार करण्याचे मार्ग शोधत असल्याने, फ्यूम एक्सट्रॅक्शन गनची लोकप्रियता वाढली आहे.या तोफा वेल्ड धुर आणि दृश्यमान धूर उगमस्थानी, वेल्ड पूलच्या वर आणि आजूबाजूला कॅप्चर करतात.ते व्हॅक्यूम चेंबरच्या मार्गाने कार्य करतात जे बंदुकीच्या हँडलमधून धूर शोषून घेतात, बंदुकीच्या नळीमधून गाळण प्रणालीवरील बंदरात जातात.
वेल्ड फ्यूम काढण्यात मदत करण्यासाठी प्रभावी असताना, भूतकाळातील फ्युम एक्सट्रॅक्शन गन त्याऐवजी जड आणि अवजड होत्या;व्हॅक्यूम चेंबर आणि एक्स्ट्रक्शन होज सामावून घेण्यासाठी त्या मानक एमआयजी गनपेक्षा मोठ्या आहेत.हे अतिरिक्त प्रमाण वेल्डिंग ऑपरेटरचा थकवा वाढवू शकते आणि वेल्डिंग ऍप्लिकेशनच्या आसपास युक्ती करण्याची त्याची क्षमता मर्यादित करू शकते.उत्पादक आज फ्युम एक्सट्रॅक्शन गन ऑफर करतात ज्या लहान आहेत (मानक MIG गनच्या आकाराच्या जवळ) आणि त्या व्यवस्थापित करणे सोपे करण्यासाठी फिरवलेल्या हँडलचे वैशिष्ट्य आहे.
काही फ्युम एक्स्ट्रॅक्शन गनमध्ये आता बंदुकीच्या हँडलच्या पुढील बाजूस समायोज्य एक्स्ट्रॅक्शन कंट्रोल रेग्युलेटर देखील आहेत.हे वेल्डिंग ऑपरेटरना सच्छिद्रतेपासून संरक्षण करण्यासाठी शील्डिंग गॅस प्रवाहासह सक्शन सहजपणे संतुलित करण्यास अनुमती देतात.
एमआयजी तोफा कॉन्फिगर करत आहे
फॅब्रिकेशन आणि मॅन्युफॅक्चरिंग इंडस्ट्रीज विकसित होत असताना, कंपन्यांना त्या बदलत्या मागण्या पूर्ण करू शकतील अशा वेल्डिंग उपकरणे शोधण्याची आवश्यकता आहे — आणि एकही MIG तोफा प्रत्येक अनुप्रयोगासाठी काम करू शकत नाही.कंपन्यांकडे अचूक MIG तोफा आवश्यक असल्याची खात्री करण्यासाठी, अनेक उत्पादक कॉन्फिगर करण्यायोग्य उत्पादनांकडे वळले आहेत.ठराविक कॉन्फिग्युरेटर पर्यायांमध्ये हे समाविष्ट आहे: एम्पेरेज, केबल प्रकार आणि लांबी, हँडल प्रकार (सरळ किंवा वक्र), आणि मान लांबी आणि कोन.हे कॉन्फिगरेटर संपर्क टिप आणि MIG गन लाइनरचा प्रकार निवडण्याचा पर्याय देखील देतात.दिलेल्या एमआयजी गनसाठी इच्छित वैशिष्ट्ये निवडल्यानंतर, कंपन्या वेल्डिंग वितरकाद्वारे अद्वितीय भाग क्रमांक खरेदी करू शकतात.
अॅक्सेसरीजच्या निवडीद्वारे एमआयजी गनची कार्यक्षमता देखील वाढविली जाऊ शकते.लवचिक मान, उदाहरणार्थ, वेल्डिंग ऑपरेटरला मान फिरवण्यास किंवा इच्छित कोनात वाकवून श्रम आणि वेळ वाचवू शकतात.नेक ग्रिपमुळे उष्णतेचे प्रदर्शन कमी करून ऑपरेटरला आराम मिळतो आणि वेल्डिंग ऑपरेटरला स्थिर स्थिती राखण्यात मदत होते, ज्यामुळे कमी थकवा येतो आणि वेल्डची गुणवत्ता चांगली होते.
इतर ट्रेंड
प्रगत वेल्डिंग इन्फॉर्मेशन मॅनेजमेंट सिस्टीमच्या आगमनाने — सॉफ्टवेअर-चालित उपाय जे वेल्ड डेटा गोळा करतात आणि वेल्डिंग प्रक्रियेच्या प्रत्येक पैलूवर लक्ष ठेवू शकतात — बिल्ट-इंटरफेससह विशेष MIG गन देखील बाजारात आणल्या गेल्या आहेत.या गन वेल्डिंग इन्फॉर्मेशन मॅनेजमेंट सिस्टमच्या वेल्ड सिक्वेन्सिंग फंक्शन्ससह जोडतात, स्क्रीनचा वापर करून वेल्डिंग ऑपरेटरला प्रत्येक वेल्डच्या ऑर्डर आणि प्लेसमेंटद्वारे मार्गदर्शन करतात.
त्याचप्रमाणे, काही वेल्डिंग कार्यप्रदर्शन प्रशिक्षण प्रणालींमध्ये अंगभूत डिस्प्लेसह एमआयजी गन आहेत जे बंदुकीचा योग्य कोन, प्रवासाचा वेग आणि बरेच काही याबद्दल व्हिज्युअल फीडबॅक देतात, ज्यामुळे वेल्डिंग ऑपरेटर प्रशिक्षण घेत असताना सुधारणा करू शकतात.
दोन्ही प्रकारच्या तोफा वेल्डिंग ऑपरेटर प्रशिक्षण सुव्यवस्थित करण्यात मदत करण्यासाठी डिझाइन केल्या गेल्या आहेत आणि आजच्या बाजारपेठेतील इतर MIG तोफांप्रमाणे, उच्च-गुणवत्तेच्या वेल्ड्सच्या निर्मितीस आणि वेल्डिंग ऑपरेशनमध्ये उत्पादकतेच्या सकारात्मक पातळीला मदत करू शकतात.
पोस्ट वेळ: जानेवारी-०४-२०२३
