फोन / व्हॉट्सॲप / स्काईप
+८६ १८८१०७८८८१९
ई-मेल
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

वेल्डिंग कोन टिपा आणि वेल्डिंग दोष विश्लेषण

वेल्डिंगचे अनेक दोष

01. अंडरकट

जर वेल्डिंग प्रक्रियेचे पॅरामीटर्स चुकीचे निवडले गेले असतील किंवा ऑपरेशन मानक नसेल, तर वेल्डिंग दरम्यान बेस मेटलच्या बाजूने तयार झालेल्या खोबणी किंवा अवसादांना अंडरकट्स म्हणतात.

जेव्हा तुम्ही पहिल्यांदा वेल्डिंग सुरू करता, कारण तुम्हाला विद्युत् प्रवाहाची तीव्रता माहित नसते आणि वेल्डिंग करताना तुमचे हात अस्थिर असतात, त्यामुळे अंडरकट होणे सोपे असते. अंडरकट टाळण्यासाठी, आपल्याला अधिक वेल्डिंग तंत्रांचा सराव करणे आवश्यक आहे. तुम्ही स्थिर असले पाहिजे आणि अधीर होऊ नका.

Xinfa वेल्डिंग उपकरणांमध्ये उच्च दर्जाची आणि कमी किंमतीची वैशिष्ट्ये आहेत. तपशीलांसाठी, कृपया भेट द्या:वेल्डिंग आणि कटिंग उत्पादक - चायना वेल्डिंग आणि कटिंग फॅक्टरी आणि पुरवठादार (xinfatools.com)

asd (1)

हा अंडरकटचा फोटो आहे

02. रंध्र

वेल्डिंग दरम्यान, वितळलेल्या तलावातील वायू घनतेच्या वेळी बाहेर पडू शकत नाही आणि वेल्डमध्ये राहून तयार झालेल्या पोकळ्यांना छिद्र म्हणतात.

वेल्डिंगच्या सुरूवातीस, वेल्डिंग लयमध्ये प्रभुत्व मिळविण्याच्या अक्षमतेमुळे आणि पट्ट्या वाहतूक करण्याच्या अकुशल मार्गामुळे, यामुळे विराम, खोल आणि उथळ होईल, ज्यामुळे सहजपणे छिद्र होऊ शकतात. ते रोखण्याचा मार्ग म्हणजे वेल्डिंग करताना अधीर होऊ नका, स्वतःची स्थिती समजून घ्या आणि पट्ट्या टप्प्याटप्प्याने करा. किंबहुना ते कॅलिग्राफी लिहिण्यासारखेच आहे. , जसे लेखन, स्ट्रोक द्वारे स्ट्रोक.

asd (3)

हे वेल्डिंग भोक आहे

03. घुसलेले नाही, फ्यूज केलेले नाही

अपूर्ण वेल्डिंग आणि अपूर्ण फ्यूजनची अनेक कारणे आहेत, जसे की: वेल्डमेंटचे अंतर किंवा खोबणीचा कोन खूप लहान आहे, ब्लंट एज खूप जाड आहे, वेल्डिंग रॉडचा व्यास खूप मोठा आहे, वेल्डिंगचा वेग खूप वेगवान आहे किंवा चाप खूप लांब आहे, इ. वेल्डिंग प्रभाव खोबणीतील अशुद्धतेच्या उपस्थितीमुळे देखील प्रभावित होऊ शकतो आणि न वितळलेल्या अशुद्धतेचा वेल्डच्या फ्यूजन प्रभावावर देखील परिणाम होऊ शकतो.

केवळ वेल्डिंग करताना, वेल्डिंगचा वेग, वर्तमान आणि इतर प्रक्रिया पॅरामीटर्स नियंत्रित करा, खोबणीचा आकार योग्यरित्या निवडा आणि खोबणीच्या पृष्ठभागावरील ऑक्साईड स्केल आणि अशुद्धता काढून टाका; तळाशी वेल्डिंग कसून असणे आवश्यक आहे.

asd (2)

घुसडले नाही

04. माध्यमातून बर्न

वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, वितळलेला धातू खोबणीच्या मागील भागातून बाहेर पडतो, ज्यामुळे बर्न-थ्रू नावाचा छिद्रयुक्त दोष तयार होतो.

ते रोखण्याचा मार्ग म्हणजे विद्युत प्रवाह कमी करणे आणि वेल्ड अंतर कमी करणे.

asd (4)

वेल्डिंगची चित्रे जळतात

05. वेल्डिंग पृष्ठभाग सुंदर नाही

उदाहरणार्थ, ओव्हरलॅप आणि सर्पेन्टाइन वेल्ड मणी यांसारखे दोष वेल्डिंगचा वेग खूपच कमी असल्यामुळे आणि वेल्डिंग करंट खूप कमी असल्यामुळे उद्भवतात.

त्यास प्रतिबंध करण्याचा मार्ग म्हणजे अधिक सराव करणे आणि योग्य वेल्डिंग गतीमध्ये प्रभुत्व मिळवणे. बहुतेक लोक हे सुरुवातीला करतात, अधिक सराव करतात.

asd (6)

सर्प वेल्ड मणी

asd (5)

ओव्हरलॅप वेल्ड


पोस्ट वेळ: डिसेंबर-१९-२०२३