वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान जटिल मेटलर्जिकल प्रतिक्रिया आणि भौतिक आणि रासायनिक बदलांमध्ये कोटिंगची भूमिका असते, मुळात वेल्डिंग दरम्यान प्रकाश इलेक्ट्रोडच्या समस्यांवर मात करते, म्हणून कोटिंग देखील वेल्ड मेटलची गुणवत्ता निर्धारित करणार्या मुख्य घटकांपैकी एक आहे.
इलेक्ट्रोड कोटिंग: वेल्डिंग कोरच्या पृष्ठभागावर वेगवेगळ्या भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्मांसह सूक्ष्म-दाणेदार पदार्थांचे बंधन करून समान रीतीने लेपित केलेल्या कोटिंग लेयरचा संदर्भ देते.
इलेक्ट्रोड कोटिंगची भूमिका: वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान वितळण्याचा बिंदू, चिकटपणा, घनता आणि क्षारता यासारख्या योग्य भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्मांसह स्लॅग तयार करणे, कंसचे स्थिर ज्वलन सुनिश्चित करणे, थेंब धातूचे संक्रमण करणे सोपे करणे आणि आर्क झोन आणि वितळलेल्या तलावाभोवती वेल्डिंग क्षेत्राचे संरक्षण करण्यासाठी वातावरण तयार करा आणि वेल्डचा आकार आणि कार्यप्रदर्शन चांगले मिळवा.
वेल्ड मेटल कार्यक्षमतेची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी किंवा डिपॉझिशन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी कोटिंगमध्ये डीऑक्सिडायझर्स, मिश्रधातू घटक किंवा विशिष्ट प्रमाणात लोह पावडर जोडणे देखील शक्य आहे.
Xinfa वेल्डिंग सामग्रीमध्ये उत्कृष्ट गुणवत्ता आहे, कृपया तपशीलांसाठी तपासा:https://www.xinfatools.com/welding-material/
इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंग तत्त्व 1. औषध त्वचा 2. सोल्डर कोर 3. संरक्षणात्मक वायू 4. आर्क 5. मेल्ट पूल 6. बेस मटेरियल 7. वेल्ड 8. वेल्डिंग स्लॅग 9. स्लॅग 10. थेंब
विविध कच्चा माल विभागला जाऊ शकतो:
(1) आर्क स्टॅबिलायझर
मुख्य कार्य म्हणजे इलेक्ट्रोडला चाप मारणे सोपे करणे आणि वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान कंस स्थिरपणे जळत ठेवणे. आर्क स्टेबिलायझर्स म्हणून वापरण्यात येणारा कच्चा माल हा प्रामुख्याने कमी आयनीकरण क्षमतेसह सहज आयनीकृत घटकांचे विशिष्ट प्रमाण असलेले पदार्थ असतात, जसे की फेल्डस्पार, वॉटर ग्लास, रुटाइल, टायटॅनियम डायऑक्साइड, संगमरवरी, अभ्रक, इल्मेनाइट, कमी केलेले इल्मेनाइट इ.
(2) गॅस निर्माण करणारे एजंट
वायू चापच्या उच्च तापमानाखाली विघटित होऊन संरक्षणात्मक वातावरण तयार करतो, चाप आणि वितळलेल्या पूल धातूचे संरक्षण करतो आणि आसपासच्या हवेत ऑक्सिजन आणि नायट्रोजनचा प्रवेश रोखतो. कार्बोनेट (जसे की संगमरवरी, डोलोमाइट, मॅग्नेसाइट, बेरियम कार्बोनेट, इ.) आणि सेंद्रिय पदार्थ (जसे की लाकूड पीठ, स्टार्च, सेल्युलोज, राळ इ.) हे सामान्यतः वापरले जाणारे गॅस-निर्मिती करणारे घटक आहेत.
(३) डीऑक्सिडायझर (रिड्युसिंग एजंट म्हणूनही ओळखले जाते)
वेल्डिंग प्रक्रियेत रासायनिक धातुकर्मिक अभिक्रियाद्वारे, वेल्ड मेटलमधील ऑक्सिजन सामग्री कमी होते आणि वेल्ड मेटलची कार्यक्षमता सुधारली जाते. डीऑक्सिडायझर्स हे प्रामुख्याने लोह मिश्रधातू आणि त्यांचे धातूचे पावडर असतात ज्यात ऑक्सिजनसाठी उच्च आत्मीयता असलेले घटक असतात. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या डीऑक्सिडायझर्समध्ये फेरोमँगनीज, फेरोसिलिकॉन, फेरोटिटॅनियम, फेरोअल्युमिनियम आणि सिलिकॉन-कॅल्शियम मिश्रधातूंचा समावेश होतो.
(4) प्लॅस्टिकायझर
इलेक्ट्रोड प्रेस कोटिंगच्या प्रक्रियेत कोटिंग कोटिंगची प्लास्टिसिटी, लवचिकता आणि तरलता सुधारणे, इलेक्ट्रोड कोटिंगची गुणवत्ता सुधारणे आणि इलेक्ट्रोड कोटिंगची पृष्ठभाग क्रॅक न करता गुळगुळीत करणे हे मुख्य कार्य आहे. साधारणपणे, पाणी शोषून घेतल्यानंतर विशिष्ट लवचिकता, निसरडेपणा किंवा विशिष्ट विस्तार वैशिष्ट्यांसह सामग्री निवडली जाते, जसे की अभ्रक, पांढरी चिकणमाती, टायटॅनियम डायऑक्साइड, टॅल्कम पावडर, सॉलिड वॉटर ग्लास, सेल्युलोज इ.
(5) मिश्रधातू एजंट
हे वेल्डिंग दरम्यान मिश्रधातूच्या घटकांच्या जळत्या नुकसानाची भरपाई करण्यासाठी आणि वेल्ड धातूची रासायनिक रचना आणि गुणधर्म सुनिश्चित करण्यासाठी वेल्डमध्ये मिश्रित घटकांचे संक्रमण करण्यासाठी वापरले जाते. विविध फेरोअलॉय (जसे की फेरोमँगनीज, फेरोसिलिकॉन, फेरोक्रोम, स्टील, फेरोव्हॅनॅडियम, फेरोनिओबियम, फेरोबोरॉन, रेअर अर्थ फेरोसिलिकॉन इ.) किंवा शुद्ध धातू (जसे की मेटल मँगनीज, मेटल क्रोमियम, निकेल पावडर, टंगस्टन, पावडर इ.) निवडले जाऊ शकतात. गरजेनुसार. प्रतीक्षा करा).
(6) स्लेगिंग एजंट
वेल्डिंग दरम्यान, ते विशिष्ट भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्मांसह स्लॅग तयार करू शकते, वेल्डिंग थेंब आणि वितळलेल्या पूल मेटलचे संरक्षण करू शकते आणि वेल्ड निर्मिती सुधारू शकते. स्लॅगिंग एजंट म्हणून वापरल्या जाणाऱ्या कच्च्या मालामध्ये संगमरवरी, फ्लोराईट, डोलोमाइट, मॅग्नेशिया, फेल्डस्पार, पांढरा मड, अभ्रक, क्वार्ट्ज, रुटाइल, टायटॅनियम डायऑक्साइड, इल्मेनाइट इ.
(7) बाईंडर
कोटिंग मटेरियल वेल्डिंग कोरशी घट्टपणे जोडलेले बनवा आणि कोरडे झाल्यानंतर इलेक्ट्रोड कोटिंगला एक विशिष्ट मजबुती द्या. वेल्डिंग मेटलर्जी दरम्यान वितळलेल्या पूल आणि वेल्ड मेटलवर हानिकारक प्रभाव पडत नाही. सामान्यतः वापरले जाणारे बाइंडर म्हणजे पाण्याचे ग्लास (पोटॅशियम, सोडियम आणि त्यांचे मिश्रित पाण्याचे ग्लास), फेनोलिक आर
पोस्ट वेळ: मे-०८-२०२३
