हॉट एअर वेल्डिंगला हॉट एअर वेल्डिंग देखील म्हणतात. संकुचित हवा किंवा जड वायू (सामान्यत: नायट्रोजन) वेल्डिंग गनमधील हीटरद्वारे आवश्यक तापमानाला गरम केले जाते आणि प्लास्टिकच्या पृष्ठभागावर आणि वेल्डिंग पट्टीवर फवारले जाते, जेणेकरून दोन्ही वितळले जातात आणि थोड्या दाबाने एकत्र केले जातात. ऑक्सिजनला (जसे की पॉलीफथालामाइड इ.) संवेदनशील असलेल्या प्लास्टिकमध्ये अक्रिय वायूचा वापर गरम करण्याचे माध्यम म्हणून केला पाहिजे आणि इतर प्लास्टिक सामान्यतः फिल्टर केलेली हवा वापरू शकतात. पॉलिव्हिनाइल क्लोराईड, पॉलीथिलीन, पॉलीप्रोपीलीन, पॉलीऑक्सिमथिलीन, पॉलीस्टीरिन आणि कार्बोनेट यांसारख्या वेल्डिंग प्लास्टिकसाठी ही पद्धत सहसा वापरली जाते.
Xinfa वेल्डिंग उपकरणांमध्ये उच्च दर्जाची आणि कमी किंमतीची वैशिष्ट्ये आहेत. तपशीलांसाठी, कृपया भेट द्या:वेल्डिंग आणि कटिंग उत्पादक - चायना वेल्डिंग आणि कटिंग फॅक्टरी आणि पुरवठादार (xinfatools.com)
हॉट प्रेशर वेल्डिंग मेटल वायर आणि मेटल वेल्डिंग एरिया एकत्र दाबण्यासाठी हीटिंग आणि प्रेशर वापरते. वेल्डिंग क्षेत्रातील धातू गरम आणि दाबाने प्लास्टिकच्या रूपात विकृत करणे आणि त्याच वेळी प्रेशर वेल्डिंग इंटरफेसवरील ऑक्साईड थर नष्ट करणे हे तत्त्व आहे, जेणेकरून दाब वेल्डिंग वायर आणि धातू यांच्यातील संपर्क पृष्ठभाग अणू गुरुत्वाकर्षणापर्यंत पोहोचेल. श्रेणी, ज्यामुळे अणूंमध्ये आकर्षण निर्माण होते आणि बाँडिंगचा उद्देश साध्य होतो.
हॉट प्लेट वेल्डिंग प्लेट-ड्रॉइंग स्ट्रक्चरचा अवलंब करते आणि हीटिंग प्लेट मशीनची उष्णता इलेक्ट्रिक हीटिंगद्वारे वरच्या आणि खालच्या प्लास्टिकच्या गरम भागांच्या वेल्डिंग पृष्ठभागावर हस्तांतरित केली जाते. पृष्ठभाग वितळले जाते, आणि नंतर हीटिंग प्लेट मशीन त्वरीत मागे घेतली जाते. वरचे आणि खालचे गरम भाग गरम केल्यानंतर, वितळलेले पृष्ठभाग एकत्र केले जातात, घन होतात आणि एकात एकत्र केले जातात. संपूर्ण मशीन एक फ्रेम फॉर्म आहे, ज्यामध्ये तीन प्लेट्स असतात: वरचा टेम्पलेट, खालचा टेम्पलेट आणि हॉट टेम्पलेट, आणि गरम साचा, वरच्या आणि खालच्या प्लास्टिकच्या कोल्ड मोल्डसह सुसज्ज आहे आणि ॲक्शन मोड वायवीय नियंत्रण आहे.
प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) मेटल वेल्डिंगमध्ये वेल्डेड करण्यासाठी दोन धातूच्या पृष्ठभागावर प्रसारित करण्यासाठी उच्च-फ्रिक्वेंसी कंपन लहरी वापरतात. दबावाखाली, दोन धातूंचे पृष्ठभाग एकमेकांवर घासून आण्विक स्तरांमध्ये एक संलयन तयार करतात. त्याचे फायदे जलद, ऊर्जा-बचत, उच्च संलयन सामर्थ्य, चांगली चालकता, स्पार्क नाही आणि थंड प्रक्रियेच्या जवळ आहे; त्याचे तोटे म्हणजे वेल्डेड धातूचे भाग खूप जाड असू शकत नाहीत (सामान्यत: 5 मिमी पेक्षा कमी किंवा समान), वेल्डची स्थिती खूप मोठी असू शकत नाही आणि दबाव आवश्यक आहे.
लेझर वेल्डिंग ही एक कार्यक्षम आणि अचूक वेल्डिंग पद्धत आहे जी उष्णता स्त्रोत म्हणून उच्च-ऊर्जा-घनता लेसर बीम वापरते. लेसर मटेरियल प्रोसेसिंग टेक्नॉलॉजीच्या ऍप्लिकेशनचा हा एक महत्त्वाचा पैलू आहे. सामान्यतः, सामग्रीचे कनेक्शन पूर्ण करण्यासाठी एक सतत लेसर बीम वापरला जातो. त्याची मेटलर्जिकल भौतिक प्रक्रिया इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग सारखीच आहे, म्हणजेच ऊर्जा रूपांतरण यंत्रणा "की-होल" संरचनेद्वारे पूर्ण केली जाते. पोकळीतील समतोल तापमान सुमारे 2500°C आहे, आणि उच्च-तापमान पोकळीच्या बाहेरील भिंतीतून उष्णता पोकळीच्या सभोवतालची धातू वितळण्यासाठी हस्तांतरित केली जाते. कि-होल तुळईच्या विकिरण अंतर्गत भिंतीच्या सामग्रीच्या सतत बाष्पीभवनामुळे निर्माण होणाऱ्या उच्च-तापमानाच्या वाफेने भरलेले असते.
बीम सतत कीहोलमध्ये प्रवेश करतो आणि कीहोलच्या बाहेरील सामग्री सतत वाहते. बीम हलत असताना, कीहोल नेहमी प्रवाहाच्या स्थिर स्थितीत असते. कीहोल काढल्यानंतर आणि घनीभूत झाल्यानंतर आणि वेल्ड तयार झाल्यानंतर वितळलेला धातू उरलेले अंतर भरते.
ब्रेझिंग ही एक वेल्डिंग पद्धत आहे ज्यामध्ये वितळलेले फिलर (ब्रेझिंग मटेरियल) जोडण्यासाठी वर्कपीसेसपेक्षा कमी हळुवार बिंदूसह वितळण्याच्या बिंदूच्या वरच्या तापमानात गरम केले जाते जेणेकरून ते केशिकाद्वारे दोन वर्कपीसमधील जागा पूर्णपणे भरण्यासाठी पुरेसे द्रव बनवेल. क्रिया (ज्याला ओले करणे म्हणतात), आणि नंतर ते घट्ट झाल्यानंतर दोन्ही एकत्र जोडले जातात. पारंपारिकपणे युनायटेड स्टेट्समध्ये, 800°F (427°C) वरील तापमानाला ब्रेझिंग (हार्ड सोल्डरिंग) म्हणतात आणि 800°F (427°C) पेक्षा कमी तापमानाला सॉफ्ट सोल्डरिंग (सॉफ्ट सोल्डरिंग) म्हणतात.
मॅन्युअल वेल्डिंग ही एक वेल्डिंग पद्धत आहे जी हॅन्डहेल्ड वेल्डिंग टॉर्च, वेल्डिंग गन किंवा वेल्डिंग क्लॅम्पसह केली जाते.
रेझिस्टन्स वेल्डिंग ही एक उत्पादन प्रक्रिया आणि तंत्रज्ञान आहे जे धातू किंवा प्लास्टिकसारख्या इतर थर्मोप्लास्टिक सामग्रीमध्ये सामील होण्यासाठी हीटिंगचा वापर करते. वर्कपीसेस एकत्र केल्यावर इलेक्ट्रोड्सद्वारे दाब लागू करून आणि सांध्याच्या संपर्क पृष्ठभागावरून आणि जवळच्या भागातून विद्युतप्रवाहामुळे निर्माण होणारी प्रतिरोधक उष्णता वापरून वेल्डिंग करण्याची ही एक पद्धत आहे.
घर्षण वेल्डिंग ही एक घन फेज वेल्डिंग पद्धत आहे जी यांत्रिक ऊर्जा ऊर्जा म्हणून वापरते. हे वर्कपीसच्या शेवटच्या चेहऱ्यांमधील घर्षणामुळे निर्माण होणारी उष्णता वापरते जेणेकरून ते प्लास्टिकच्या अवस्थेत पोहोचतील आणि नंतर वेल्डिंग पूर्ण करण्यासाठी टॉप फोर्जिंगचा वापर केला जाईल.
इलेक्ट्रोस्लॅग वेल्डिंग स्लॅगमधून विद्युत् प्रवाहाद्वारे निर्माण होणारी प्रतिरोधक उष्णता फिलर मेटल आणि बेस मटेरियल वितळण्यासाठी उष्णता स्त्रोत म्हणून वापरते आणि घनतेनंतर, धातूच्या अणूंमध्ये मजबूत संबंध तयार होतो. वेल्डिंगच्या सुरूवातीस, वेल्डिंग वायर आणि वेल्डिंग ग्रूव्ह चाप सुरू करण्यासाठी शॉर्ट-सर्किट केले जातात आणि थोड्या प्रमाणात घन प्रवाह सतत जोडला जातो. कंसची उष्णता द्रव स्लॅग तयार करण्यासाठी वितळण्यासाठी वापरली जाते. जेव्हा स्लॅग एका विशिष्ट खोलीपर्यंत पोहोचतो, तेव्हा वेल्डिंग वायरचा फीडिंग वेग वाढविला जातो आणि व्होल्टेज कमी केला जातो, ज्यामुळे वेल्डिंग वायर स्लॅग पूलमध्ये घातली जाते, चाप विझला जातो आणि इलेक्ट्रोस्लॅग वेल्डिंग प्रक्रिया चालू केली जाते. इलेक्ट्रोस्लॅग वेल्डिंगमध्ये प्रामुख्याने मेल्टिंग नोजल इलेक्ट्रोस्लॅग वेल्डिंग, नॉन-मिल्टिंग नोजल इलेक्ट्रोस्लॅग वेल्डिंग, वायर इलेक्ट्रोड इलेक्ट्रोड इलेक्ट्रोस्लॅग वेल्डिंग, प्लेट इलेक्ट्रोड इलेक्ट्रोस्लॅग वेल्डिंग इत्यादींचा समावेश होतो. त्याचे तोटे म्हणजे इनपुट उष्णता मोठी असते, संयुक्त बराच काळ उच्च तापमानात राहते, वेल्ड जास्त गरम करणे सोपे आहे, वेल्ड मेटल एक खडबडीत स्फटिकासारखे कास्ट रचना आहे, प्रभाव कडकपणा कमी आहे आणि वेल्डिंग सामान्यतः वेल्डिंग नंतर सामान्य करणे आणि टेम्पर्ड करणे आवश्यक आहे.
उच्च-वारंवारता वेल्डिंग ऊर्जा म्हणून घन प्रतिकार उष्णता वापरते. वेल्डिंग दरम्यान, वर्कपीसमध्ये उच्च-फ्रिक्वेंसी करंटद्वारे निर्माण होणारी प्रतिरोधक उष्णता वर्कपीस वेल्डिंग क्षेत्राच्या पृष्ठभागाला वितळलेल्या किंवा जवळजवळ प्लास्टिकच्या स्थितीत गरम करण्यासाठी वापरली जाते आणि नंतर (किंवा नाही) धातूचे बंधन साध्य करण्यासाठी अस्वस्थ शक्ती लागू केली जाते.
हॉट मेल्ट हा एक प्रकारचा कनेक्शन आहे जो भागांना त्यांच्या (द्रव) वितळण्याच्या बिंदूवर गरम करून तयार केला जातो.
पोस्ट वेळ: जुलै-29-2024
