हा लेख तुम्हाला वेल्डिंग दोष - लॅमेलर क्रॅक सहजपणे समजून घेईल

वेल्डिंग क्रॅक हा वेल्डिंग दोषांचा सर्वात हानिकारक वर्ग आहे, जो वेल्डेड स्ट्रक्चर्सची कार्यक्षमता आणि सुरक्षितता आणि विश्वासार्हतेवर गंभीरपणे परिणाम करतो. आज, आम्ही तुम्हाला क्रॅकच्या प्रकारांपैकी एक - लॅमिनेटेड क्रॅक ओळखण्यासाठी घेऊन जाऊ.

01

नॉन-मेटॅलिक समावेश, रोलिंग प्रक्रियेतील स्टील प्लेट हे स्टीलमधील काही नॉन-मेटॅलिक समावेश असेल, इत्यादी. स्टील, इनक्लुशन हे संभाव्य घटकांचे लॅमिनर फाडणे निर्माण करण्यासाठी वेल्डेड संरचना आहेत, परंतु लॅमिनर फाडण्याचे मुख्य कारण देखील आहे.

02

कंस्ट्रेंट स्ट्रेस, वेल्डिंग थर्मल सायकलमुळे, वेल्डेड जॉइंट्स कंस्ट्रेंट फोर्स दिसतील, दिलेल्या रोल केलेल्या जाड प्लेट टी-आकाराच्या आणि क्रॉस जॉइंट्ससाठी, समान परिस्थितींच्या परिस्थितीत वेल्डिंग पॅरामीटर्समध्ये, एक गंभीर प्रतिबंधात्मक ताण किंवा वाकणे आहे. मर्यादा शक्ती, जेव्हा या मूल्यापेक्षा जास्त लॅमिनर फाडण्याची शक्यता असते.

03

हायड्रोजनचा प्रसार, हायड्रोजन हा क्रॅकिंगचा प्रवर्तक आहे, हायड्रोजनच्या प्रसारामुळे आणि एका रेणूमध्ये एकत्रित केल्यामुळे स्थानिक ताण नाटकीयरित्या वाढतो, जेव्हा हायड्रोजन गैर-धातूच्या समावेशाच्या जाहिरातींच्या शेवटी समावेशामध्ये एकत्र होतो आणि धातूचे नुकसान होते. चिकटपणाचे, आणि हायड्रोजन फ्रॅक्चर वैशिष्ट्यांच्या फ्रॅक्चरमध्ये, धातूमधील शेजारच्या समावेशांना खेचले जाईल.

04

मूळ भौतिक गुणधर्म, जरी समावेशन हे लॅमिनर फाडण्याचे मुख्य कारण आहे, परंतु धातूच्या यांत्रिक गुणधर्मांचा देखील लॅमिनार फाडण्यावर खूप महत्त्वाचा प्रभाव पडतो. धातूची खराब प्लॅस्टिक कडकपणा, क्रॅक विस्ताराची अधिक शक्यता, म्हणजेच लॅमिनर फाडण्याला खराब प्रतिकार.

www.DeepL.com/Translator सह अनुवादित (मुक्त आवृत्ती)

Xinfa वेल्डिंग उपकरणांमध्ये उच्च दर्जाची आणि कमी किंमतीची वैशिष्ट्ये आहेत. तपशीलांसाठी, कृपया भेट द्या:वेल्डिंग आणि कटिंग उत्पादक – चायना वेल्डिंग आणि कटिंग फॅक्टरी आणि पुरवठादार (xinfatools.com)
लॅमिनर क्रॅकची निर्मिती रोखण्यासाठी, डिझाइन आणि बांधकाम प्रक्रियेतील मुख्य गोष्ट म्हणजे Z-दिशा ताण आणि ताण एकाग्रता टाळण्यासाठी, विशिष्ट उपाय खालीलप्रमाणे आहेत:
1. संकुचित ताण कमी करण्यासाठी संयुक्त डिझाइनमध्ये सुधारणा करा. विशिष्ट उपाय जसे की: एका विशिष्ट लांबीच्या चाप प्लेट एंड एक्सटेन्शनचे नेतृत्व करेल, क्रॅकिंग प्रतिबंधित करण्याचा प्रभाव असेल; वेल्ड आकुंचन ताणाची दिशा बदलण्यासाठी वेल्ड व्यवस्था बदला, उभ्या चाप प्लेटला क्षैतिज चाप प्लेटमध्ये बदला, वेल्डची स्थिती बदला, जेणेकरून रोल केलेल्या लेयरच्या समांतर बलाच्या एकूण दिशेचा सांधा मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकेल. अँटी-लॅमिनर फाडण्याची कामगिरी.
2. योग्य वेल्डिंग पद्धतीचा अवलंब करा, कमी हायड्रोजन वेल्डिंग पद्धतीचा वापर अनुकूल आहे, जसे की गॅस शील्ड वेल्डिंग, सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग कोल्ड क्रॅकची प्रवृत्ती लहान आहे, अँटी-लॅमिनर फाडण्याची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी अनुकूल आहे.
3. कमी-शक्तीशी जुळणारे वेल्डिंग मटेरियल वापरणे, वेल्ड मेटलमध्ये कमी उत्पन्न बिंदू, उच्च लवचिकता, ताण वेल्डमध्ये केंद्रित करणे सोपे आहे आणि बेस मटेरियल स्ट्रेनचा उष्णता-प्रभावित झोन कमी करणे, कार्यप्रदर्शन सुधारू शकते. अँटी-लॅमिनर फाडणे.
4. वेल्डिंग तंत्रज्ञानाच्या वापरामध्ये, पृष्ठभागाच्या पृष्ठभागाच्या अलगाव थरचा वापर; सममितीय वेल्डिंग, जेणेकरून ताण वितरण संतुलित होईल, ताण एकाग्रता कमी होईल.
5. कोल्ड क्रॅकिंगमुळे होणारे लॅमिनर फाटणे टाळण्यासाठी, आपण थंड क्रॅकिंग टाळण्यासाठी काही उपायांचा अवलंब करण्याचा सर्वतोपरी प्रयत्न केला पाहिजे, जसे की प्रीहीटिंग सुधारणे आणि इंटरलेअर तापमान नियंत्रित करणे इ. याव्यतिरिक्त, आम्ही तणावमुक्तीच्या पद्धती देखील अवलंबू शकतो. जसे की इंटरमीडिएट एनीलिंग.
6. लहान वेल्डिंग पाय, मल्टी-चॅनल वेल्डिंग प्रक्रिया वापरून आम्ही वेल्डचा आकार देखील नियंत्रित करू शकतो.

www.DeepL.com/Translator सह अनुवादित (मुक्त आवृत्ती)