फोन / व्हॉट्सॲप / स्काईप
+८६ १८८१०७८८८१९
ई-मेल
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

सीएनसी मशीनिंग सेंटरच्या प्रत्येक प्रक्रियेची अचूक आवश्यकता एकत्रित करणे योग्य आहे

वर्कपीस उत्पादनाची सूक्ष्मता दर्शविण्यासाठी अचूकता वापरली जाते. मशीनिंग पृष्ठभागाच्या भौमितिक पॅरामीटर्सचे मूल्यांकन करण्यासाठी हा एक विशेष शब्द आहे आणि सीएनसी मशीनिंग केंद्रांची कार्यक्षमता मोजण्यासाठी एक महत्त्वपूर्ण सूचक आहे. सर्वसाधारणपणे, मशीनिंग अचूकता सहिष्णुता श्रेणीद्वारे मोजली जाते. ग्रेड जितका कमी तितकी अचूकता जास्त. टर्निंग, मिलिंग, प्लॅनिंग, ग्राइंडिंग, ड्रिलिंग आणि बोरिंग हे सीएनसी मशीनिंग सेंटरचे सामान्य मशीनिंग प्रकार आहेत. मग या मशीनिंग प्रक्रियेने कोणती मशीनिंग अचूकता प्राप्त करावी?

1. वळण अचूकता

सीएनसी मशीनिंग सेंटरच्या प्रत्येक प्रक्रियेची अचूक आवश्यकता एकत्रित करणे योग्य आहे

टर्निंग म्हणजे कटिंग प्रक्रियेचा संदर्भ आहे ज्यामध्ये वर्कपीस फिरते आणि टर्निंग टूल विमानात सरळ रेषेत किंवा वक्र मध्ये फिरते, ज्याचा वापर आतील आणि बाहेरील दंडगोलाकार पृष्ठभाग, शेवटचे चेहरे, शंकूच्या आकाराचे पृष्ठभाग, तयार होणारी पृष्ठभाग आणि धागे यांच्यावर प्रक्रिया करण्यासाठी केला जातो. वर्कपीस

वळणाची पृष्ठभागाची उग्रता 1.6-0.8μm आहे.

रफ टर्निंगसाठी कटिंगची गती कमी न करता टर्निंग कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी मोठ्या कटिंग डेप्थ आणि मोठ्या फीड रेटचा वापर आवश्यक आहे आणि पृष्ठभागाच्या खडबडीची आवश्यकता 20-10um आहे.

Xinfa CNC टूल्समध्ये चांगल्या दर्जाची आणि कमी किंमतीची वैशिष्ट्ये आहेत. तपशीलांसाठी, कृपया भेट द्या:CNC टूल्स उत्पादक - चीन CNC टूल्स फॅक्टरी आणि सप्लायर्स (xinfatools.com)

सेमी-फिनिशिंग आणि फिनिशिंग टर्निंग उच्च गती आणि लहान फीड रेट आणि कटिंग डेप्थ वापरण्याचा प्रयत्न करा आणि पृष्ठभागाची खडबडी 10-0.16um आहे.

उच्च-सुस्पष्ट लेथवर बारीक पॉलिश केलेले डायमंड टर्निंग टूल 0.04-0.01um च्या पृष्ठभागाच्या खडबडीत नॉन-फेरस मेटल वर्कपीसला उच्च वेगाने बदलू शकते. अशा प्रकारच्या वळणाला "मिरर टर्निंग" देखील म्हणतात.

2. मिलिंग प्रिसिजन मिलिंग म्हणजे वर्कपीसेस कापण्यासाठी फिरवत मल्टी-ब्लेड टूल्सचा वापर करणे, ही एक अत्यंत कार्यक्षम प्रक्रिया पद्धत आहे.

विमाने, खोबणी आणि विविध स्प्लाइन्स, गीअर्स, थ्रेड मोल्ड आणि इतर विशेष पृष्ठभागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य.

मिलिंगच्या पृष्ठभागाची उग्रता साधारणपणे 6.3-1.6μm असते. खडबडीत मिलिंगच्या पृष्ठभागाची उग्रता 5-20μm आहे.

अर्ध-फिनिशिंग मिलिंगच्या पृष्ठभागाची उग्रता 2.5-10μm आहे. बारीक मिलिंगची पृष्ठभागाची उग्रता 0.63-5μm आहे.

3. नियोजन अचूकता

प्लॅनिंग ही एक कटिंग पद्धत आहे जी वर्कपीसवर क्षैतिज सापेक्ष रेषीय रेसिप्रोकेटिंग मोशन करण्यासाठी प्लॅनर वापरते, मुख्यतः भागांच्या आकार प्रक्रियेसाठी वापरली जाते. प्लॅनिंगची पृष्ठभागाची उग्रता Ra6.3-1.6μm आहे.

खडबडीत प्लॅनिंगच्या पृष्ठभागाची उग्रता 25-12.5μm आहे. सेमी-फिनिशिंग प्लॅनिंगच्या पृष्ठभागाची उग्रता 6.2-3.2μm आहे. बारीक प्लॅनिंगची पृष्ठभागाची उग्रता 3.2-1.6μm आहे.

4. ग्राइंडिंग अचूकता ग्राइंडिंग म्हणजे वर्कपीसवरील अतिरिक्त सामग्री कापण्यासाठी अपघर्षक आणि ग्राइंडिंग टूल्स वापरण्याची प्रक्रिया पद्धत. हे सूक्ष्म प्रक्रियेशी संबंधित आहे आणि यंत्रसामग्री उत्पादन उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

ग्राइंडिंगचा वापर सामान्यतः सेमी-फिनिशिंग आणि फिनिशिंगसाठी केला जातो आणि पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा सामान्यतः 1.25-0.16μm असतो.

अचूक ग्राइंडिंगची पृष्ठभागाची उग्रता 0.16-0.04μm आहे.

अल्ट्रा-प्रिसिजन ग्राइंडिंगची पृष्ठभागाची उग्रता 0.04-0.01μm आहे. मिरर ग्राइंडिंगच्या पृष्ठभागाची उग्रता 0.01μm पेक्षा कमी पोहोचू शकते.

5. कंटाळवाणे

ही एक कटिंग प्रक्रिया आहे जी छिद्र किंवा इतर गोलाकार समोच्च आतील व्यास मोठा करण्यासाठी साधन वापरते. त्याची ऍप्लिकेशन श्रेणी साधारणपणे सेमी-रफिंगपासून फिनिशिंगपर्यंत असते. वापरलेले साधन सामान्यतः एकल-धारी कंटाळवाणे साधन असते (ज्याला कंटाळवाणे बार म्हणतात).

स्टील सामग्रीची कंटाळवाणी अचूकता साधारणपणे 2.5-0.16μm पर्यंत पोहोचू शकते.

अचूक बोरिंगची प्रक्रिया अचूकता 0.63-0.08μm पर्यंत पोहोचू शकते.


पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-03-2024