थ्रेड टर्निंगमध्ये टूल सेटिंगमध्ये विद्यमान समस्या
1) थ्रेड प्रोसेसिंगसाठी पहिले टर्निंग आणि क्लॅम्पिंग टूल
जेव्हा थ्रेड कटरला प्रथमच क्लॅम्प केले जाते, तेव्हा थ्रेड कटरची टीप आणि वर्कपीसच्या फिरण्याच्या दरम्यान असमान उंची असेल. वेल्डिंग चाकूंमध्ये हे सामान्यतः सामान्य आहे. खडबडीत उत्पादनामुळे, टूल धारकाचा आकार अचूक नाही आणि शिम्स जोडून मध्यम उंची समायोजित करणे आवश्यक आहे. टूल टर्निंगनंतर वास्तविक भूमिती कोन प्रभावित करते. जेव्हा टूल स्थापित केले जाते, तेव्हा टूलच्या टोकाचा कोन विचलित होतो, ज्यामुळे थ्रेड प्रोफाइलच्या कोनात त्रुटी निर्माण करणे सोपे असते, परिणामी दात प्रोफाइल स्क्युड होते. जर थ्रेड कटर खूप लांब पसरला असेल तर, कटर प्रक्रियेदरम्यान कंपन करेल, ज्यामुळे थ्रेडच्या पृष्ठभागाच्या खडबडीवर परिणाम होईल.
2) रफ आणि बारीक टर्निंग टूल सेटिंग
उच्च-सुस्पष्टता धागे आणि ट्रॅपेझॉइडल थ्रेड्स मशीनिंग करण्याच्या प्रक्रियेत, खडबडीत आणि बारीक वळणे वेगळे करण्यासाठी दोन थ्रेड कटर आवश्यक आहेत आणि दोन कटरमधील मोठा ऑफसेट (विशेषत: Z दिशेने) थ्रेडच्या पिच व्यासास कारणीभूत ठरेल. मोठे व्हा आणि स्क्रॅप करा.
3) वर्कपीस दुरुस्त करा आणि टूल सेट करा
वर्कपीसच्या दुय्यम क्लॅम्पिंगमुळे, दुरुस्त केलेले हेलिक्स आणि एन्कोडरचे एक-टर्न सिग्नल बदलले आहेत आणि जेव्हा दुरुस्ती पुन्हा केली जाईल तेव्हा यादृच्छिक बकल होतील.
समस्येचे निराकरण करण्याचा मार्ग
1) थ्रेडिंग टूलची टीप वर्कपीस रोटेशनच्या मध्यभागी समान उंचीवर ठेवली पाहिजे. टूल तीक्ष्ण केल्यानंतर, टूल टिप कोन योग्यरित्या स्थापित ठेवण्यासाठी टूल सेटिंगसाठी वर्कपीसच्या अक्षाला झुकण्यासाठी टूल सेटिंग टेम्पलेट वापरा. टूल बारच्या उच्च उत्पादन अचूकतेमुळे, टूल क्लॅम्प करण्यासाठी CNC मशीन वापरल्यास, सामान्यतः टूल बारला टूल धारकाच्या बाजूला बंद करणे आवश्यक असते.
2) रफ आणि बारीक मशीनिंगसाठी थ्रेड कटरची टूल सेटिंग संदर्भ बिंदू म्हणून विशिष्ट बिंदू स्वीकारते आणि टूल सेटिंग नेहमीच्या पद्धतीने करता येते. वास्तविक टूल सेटिंग प्रक्रियेत, चाचणी कटिंग पद्धतीला फक्त टूलची भरपाई थोडीशी समायोजित करण्याची आवश्यकता आहे.
3) थ्रेड प्रोसेसिंगमध्ये, टूल खराब झाल्यास किंवा तुटल्यास, टूल पुन्हा तीक्ष्ण करणे आणि नंतर सेट करणे आवश्यक आहे. जर वर्कपीस दुरूस्तीसाठी काढला गेला नाही, तर तो काढून टाकण्याआधी थ्रेड टूल ज्या स्थितीत स्थापित केला होता त्या स्थानावर ओव्हरलॅप करणे आवश्यक आहे. हे समान टर्निंग टूलसह प्रक्रिया करण्यासारखे आहे.
4) जर वर्कपीस उध्वस्त केली गेली असेल तर, प्रक्रियेचा प्रारंभ बिंदू निश्चित केल्यानंतरच दुरुस्तीचे काम केले जाऊ शकते. प्रक्रियेचा प्रारंभ बिंदू आणि एका क्रांतीची सिग्नल स्थिती कशी ठरवायची, प्रथम 0.05~0.1 मिमी पृष्ठभागाच्या खोलीसह थ्रेड टर्निंग करण्यासाठी चाचणी रॉडचा वापर करा (सर्व पॅरामीटर्स प्रक्रिया केल्या जाणाऱ्या थ्रेड पॅरामीटर्सप्रमाणेच), Z मूल्य थ्रेडच्या सुरुवातीच्या बिंदूच्या उजव्या टोकापासून पूर्णांक थ्रेड लीड अंतर मूल्य आहे, थ्रेड टर्निंगचा प्रारंभ बिंदू निर्धारित करण्यासाठी पृष्ठभागावर एक हेलिक्स कोरलेले आहे आणि चक वर्तुळ पृष्ठभागाच्या संबंधित स्थानावर एक चिन्हांकित केले आहे. (जरी मार्किंग लाइन आणि चाचणी बारवरील स्क्रू प्रारंभिक बिंदूच्या समान अक्षीय विभागात असेल).
पोस्ट वेळ: मे-23-2016