वेल्डिंग दोषाचा सर्वात हानिकारक प्रकार म्हणून, वेल्डिंग क्रॅक वेल्डेड स्ट्रक्चर्सची कार्यक्षमता, सुरक्षितता आणि विश्वासार्हतेवर गंभीरपणे परिणाम करतात. आज, मी तुम्हाला क्रॅकच्या प्रकारांपैकी एक - लॅमेलर क्रॅकची ओळख करून देईन.
Xinfa वेल्डिंग उपकरणांमध्ये उच्च दर्जाची आणि कमी किंमतीची वैशिष्ट्ये आहेत. तपशीलांसाठी, कृपया भेट द्या:वेल्डिंग आणि कटिंग उत्पादक – चायना वेल्डिंग आणि कटिंग फॅक्टरी आणि पुरवठादार (xinfatools.com)
01
नॉन-मेटलिक समावेश. स्टील प्लेट्सच्या रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान, स्टीलमधील काही नॉन-मेटलिक समावेश (जसे की सल्फाइड आणि सिलिकेट) रोलिंगच्या दिशेने समांतर पट्ट्यामध्ये गुंडाळले जातात, ज्यामुळे स्टीलच्या यांत्रिक गुणधर्मांमध्ये फरक दिसून येतो. समावेश हे वेल्डेड स्ट्रक्चर्समध्ये लॅमेलर फाडण्याचे संभाव्य घटक आहेत आणि लॅमेलर फाडण्याचे मुख्य कारण देखील आहेत.
02
संयम ताण. वेल्डिंग थर्मल सायकलच्या प्रभावामुळे, वेल्डेड संयुक्त मध्ये संयम शक्ती दिसून येईल. रोल केलेल्या जाड प्लेटच्या दिलेल्या टी-आकाराच्या आणि क्रॉस जॉइंटसाठी, वेल्डिंग पॅरामीटर्स अपरिवर्तित राहतील अशा स्थितीत, एक गंभीर संयम ताण किंवा झुकणारा संयम असतो. सामर्थ्य, जेव्हा ते या मूल्यापेक्षा जास्त असते, तेव्हा लॅमेलर फाडण्याची शक्यता असते.
03
हायड्रोजनचा प्रसार. हायड्रोजन क्रॅकिंगला प्रोत्साहन देणारा घटक आहे. हायड्रोजनचा रेणूंमध्ये प्रसार आणि संयोग झाल्यामुळे, स्थानिक ताण झपाट्याने वाढतो. जेव्हा हायड्रोजन समावेशाच्या टोकावर गोळा होतो, तेव्हा ते धातूसह अधातूच्या समावेशांना चिकटून राहण्यास कारणीभूत ठरते आणि समीपच्या समावेशांना खेचते. धातू फ्रॅक्चर पृष्ठभागावर हायड्रोजन-प्रेरित फ्रॅक्चर वैशिष्ट्ये दर्शविते.
04
मूळ सामग्री गुणधर्म. जरी समावेश हे लॅमेलर फाडण्याचे मुख्य कारण असले तरी, धातूच्या यांत्रिक गुणधर्मांचा देखील लॅमेलर फाडण्यावर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो. धातूची प्लॅस्टिक कडकपणा कमी आहे, आणि क्रॅक पसरण्याची अधिक शक्यता असते, याचा अर्थ असा होतो की लॅमेलर फाडण्याची क्षमता कमी आहे.
लॅमेलर क्रॅकच्या घटना टाळण्यासाठी, डिझाइन आणि बांधकाम प्रक्रिया प्रामुख्याने Z-दिशा ताण आणि तणाव एकाग्रता टाळण्यासाठी आहेत. विशिष्ट उपाय खालीलप्रमाणे आहेत.
1. संयुक्त डिझाइन सुधारा आणि संयम ताण कमी करा. विशिष्ट उपायांमध्ये हे समाविष्ट आहे: क्रॅकिंग टाळण्यासाठी आर्क स्ट्राइकिंग प्लेटचा शेवट एका विशिष्ट लांबीपर्यंत वाढवणे; वेल्ड आकुंचन तणावाची दिशा बदलण्यासाठी वेल्ड लेआउट बदलणे, उभ्या कंस स्ट्राइकिंग प्लेटला आडव्या आर्क स्ट्राइकिंग प्लेटमध्ये बदलणे, वेल्डची स्थिती बदलणे, रोलिंग लेयरच्या समांतर संयुक्तची संपूर्ण ताण दिशा बनवणे लॅमेलरमध्ये मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करू शकते. अश्रू प्रतिकार.
2. योग्य वेल्डिंग पद्धतींचा अवलंब करा. कमी-हायड्रोजन वेल्डिंग पद्धती वापरणे फायदेशीर आहे, जसे की गॅस शील्ड वेल्डिंग आणि सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग, ज्यामध्ये कोल्ड क्रॅकिंगची प्रवृत्ती कमी असते आणि लॅमेलर फाडण्याची प्रतिकारशक्ती सुधारण्यासाठी फायदेशीर असतात.
3. कमी-शक्तीशी जुळणारे वेल्डिंग साहित्य वापरा. जेव्हा वेल्ड मेटलमध्ये कमी उत्पन्न बिंदू आणि उच्च लवचिकता असते, तेव्हा वेल्डवर ताण केंद्रित करणे आणि बेस मेटलच्या उष्णता-प्रभावित झोनमध्ये ताण कमी करणे सोपे असते, ज्यामुळे लॅमेलर फाडण्याचा प्रतिकार सुधारू शकतो.
4. वेल्डिंग तंत्रज्ञानाच्या वापराच्या दृष्टीने, पृष्ठभागाच्या पृष्ठभागाच्या अलगावचा थर वापरला जातो; सममितीय वेल्डिंगचा वापर ताण वितरण संतुलित करण्यासाठी आणि ताण एकाग्रता कमी करण्यासाठी केला जातो.
5. कोल्ड क्रॅकिंगमुळे होणारे लॅमेलर अश्रू टाळण्यासाठी, कोल्ड क्रॅकिंग टाळण्यासाठी काही उपाय शक्य तितके अवलंबले पाहिजेत, जसे की प्रीहीटिंग योग्यरित्या वाढवणे, इंटरलेअर तापमान नियंत्रित करणे इ.; याव्यतिरिक्त, इंटरमीडिएट एनीलिंग सारख्या तणावमुक्तीच्या पद्धती देखील स्वीकारल्या जाऊ शकतात.
6. आम्ही वेल्डचा आकार नियंत्रित करून लहान वेल्डिंग पाय आणि मल्टी-पास वेल्डिंगची वेल्डिंग प्रक्रिया देखील वापरू शकतो.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-16-2023
