अनेक डिझाइनर कार्यशाळेत जाऊ इच्छित नाहीत. मी तुम्हाला त्याचे फायदे सांगतो.

सुधारणा:

1. वर्कशॉप मास्टरकडून प्रक्रिया शिका.

हे तुम्हाला भविष्यात कमी स्क्रॅप भाग डिझाइन करण्यास अनुमती देईल. अनेक नवोदितांना असे वाटते की SW ने काढलेल्या प्रत्येक गोष्टीवर प्रक्रिया केली जाऊ शकते. इथे मला सांगायचे आहे की मी एका छोट्या कंपनीत काम करायचो. एकदा डिझायनरने 90° हुक डिझाइन केले (म्हणजे -6×20×100 चा एक लहान लोखंडी पत्रा 90° मध्ये वाकलेला होता) आणि कोपऱ्यापासून 8 मिमी अंतरावर 6 मिमी व्यासाचे छिद्र उघडले.

ही एक समस्या आहे. अर्थात, ते काढले जाऊ शकते, परंतु कारखान्याच्या परिस्थितीमुळे ते तयार होऊ शकत नाही. याचे कारण असे की जर छिद्र आधी उघडले आणि नंतर दुमडले तर भोक लंबवर्तुळ बनते. जर कोपरा प्रथम दुमडलेला असेल आणि नंतर छिद्र उघडले असेल तर ते पकडणे कठीण आहे. जर ते खूप कठीण असेल तर भाग स्क्रॅप केले जातील. ते पुरेसे नसल्यास, भाग देखील स्क्रॅप केले जातील आणि जखम होतील.

2. कार्यशाळेत भागांची प्रक्रिया करण्याची प्रक्रिया जाणून घ्या.

येथे नमूद केलेली भाग प्रक्रिया प्रक्रिया ही तुमच्या मनातील प्रक्रिया आहे. अनेक जुने अभियंते डिझाईन करताना संपूर्ण भाग प्रक्रिया प्रक्रिया त्यांच्या डोक्यात असतात आणि नंतर भाग काढतात आणि भागांवर सहज प्रक्रिया करणे आवश्यक असते. ते एका कटमध्ये पूर्ण करता आले तर उत्तम. अर्थात, यासाठी कठोर परिश्रम आवश्यक आहेत.

जेव्हा तुम्ही डिझाइन करता तेव्हा तुम्ही स्वतःला त्या वेळी या भागावर प्रक्रिया करणारा कामगार म्हणून विचार करता. आपण या भागाची प्रक्रिया कशी पूर्ण करू शकता आणि आपण भागाच्या प्रक्रियेच्या आवश्यकता कशा पूर्ण करू शकता? याचा विचार करा, मग हा भाग काढा. जेव्हा तुम्ही हे साध्य करता तेव्हा मला विश्वास आहे की तुम्ही काढलेली रेखाचित्रे देखील मास्टरला समजू शकतात.

Xinfa CNC टूल्समध्ये चांगल्या दर्जाची आणि कमी किंमतीची वैशिष्ट्ये आहेत. तपशीलांसाठी, कृपया भेट द्या:CNC टूल्स उत्पादक - चीन CNC टूल्स फॅक्टरी आणि सप्लायर्स (xinfatools.com)

3. कार्यशाळेत एकत्र यायला शिका

काही कंपन्या केवळ भाग बनवू शकतात परंतु ते एकत्र करू शकत नाहीत. मी इथे फक्त माझ्या वैयक्तिक मताबद्दल बोलत आहे, आणि तुम्ही देखील पाहू शकता. अनेक नवोदितांना हे समजत नाही की येथे अनुलंबता का जोडली पाहिजे, तेथे समाक्षता जोडली पाहिजे आणि तेथे समांतरता का जोडली पाहिजे...विशेषत: खडबडीतपणा. मला विश्वास आहे की बरेच लोक विचारतील!

खरं तर, यापैकी बहुतेक असेंब्ली आणि ऑपरेशन समस्या आहेत, अर्थातच इतर आहेत (जसे की उग्रपणा, काही अनुभवासाठी आहेत, मी येथे अधिक बोलणार नाही).

कार्यशाळेत असेंब्ली हे सुद्धा एक शास्त्र आहे. असेंब्लीमध्ये गुंतलेले अनेक वर्कशॉप मास्टर्स वेल्डिंगच्या थर्मल स्ट्रेस आणि आवश्यकता पूर्ण झाल्या आहेत की नाही हे पाहण्यासाठी प्रकाशाच्या सरळ रेषेच्या तत्त्वावर आधारित, मोजण्यासाठी एक स्तर घेतील. खरं तर, हे सर्व आपल्या डिझाइनवर आधारित आहेत. अनुलंबतेसाठी आवश्यक आहे की असेंब्ली दरम्यान उपकरणे अनुलंब असू शकतात. ऑपरेशन दरम्यान एक लहान त्रुटी अमर्यादपणे विस्तारली जाईल आणि एक त्रुटी होईल. समानता आणि समांतरता साठी सत्य आहे.

असेंब्ली आणि ऑपरेशन दरम्यान तुम्ही चिन्हांकित केलेल्या भौमितिक सहिष्णुतेचे काय होईल याबद्दल अधिक विचार करा आणि तुम्हाला भौमितिक सहिष्णुतेचे महत्त्व कळेल. उदाहरणार्थ, मानक म्हणून समाक्षीयतेसह, प्रोसेसिंग मास्टर सामान्य परिस्थितीनुसार प्रक्रिया करतो, परंतु त्याचा परिणाम असा होतो की ते एकत्र केले जाऊ शकत नाही किंवा ऑपरेशन दरम्यान ते वर आणि खाली विचलित होते. उपकरणांच्या अचूकतेची हमी कशी दिली जाऊ शकते?

पूरक: काही प्रक्रिया मास्टर्सच्या पद्धतींमध्ये काही विचलन आहेत. मी एकदा तैवानच्या कंपनीत काम केले होते. त्यावेळी कंपनीने वरिष्ठ इंटर्न स्वीकारले. एका इंटर्नला असे आढळले की फॅक्टरी मास्टरची छिद्र-ड्रिलिंग पद्धत चुकीची होती आणि भागांच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही. त्याने स्वतःच्या होल-ड्रिलिंगच्या अनुभवावर आणि पुस्तकी ज्ञानाच्या आधारे एक नवीन छिद्र-ड्रिलिंग पद्धत तयार केली.

मला आशा आहे की जे नुकतेच सुरुवात करत आहेत त्यांच्यासाठी ते उपयुक्त ठरेल.