जेव्हा ज्वाला उडतात तेव्हा वर्कपीसवर वेल्ड स्पॅटर सहसा फार मागे नसते. एकदा स्पॅटर दिसल्यानंतर, ते काढून टाकणे आवश्यक आहे - ज्यासाठी वेळ आणि पैसा खर्च होतो. साफसफाईपेक्षा प्रतिबंध करणे चांगले आहे आणि आम्हाला शक्य तितक्या वेल्ड स्पॅटर प्रतिबंधित करणे आवश्यक आहे - किंवा कमीतकमी ते कमीतकमी कमी करा. पण कसं? प्रत्येक वेल्डरमध्ये स्पॅटरशी लढण्यास मदत करण्याची शक्ती असते, मग ती सर्वोत्तम वेल्डिंग उपकरणे वापरून, योग्यरित्या सामग्री तयार करणे, वेल्डिंग गन योग्यरित्या हाताळणे किंवा कामाच्या ठिकाणी कमीतकमी बदल करणे असो. या 8 टिप्ससह, तुम्ही देखील वेल्ड स्पॅटरवर युद्ध घोषित करू शकता!
वेल्ड स्पॅटर प्रतिबंधित करणे
- हे इतके महत्त्वाचे का आहे?
वेल्ड स्पॅटर म्हणजे धातूचे लहान थेंब जे वेल्डिंग क्षेत्रातून कमानीच्या जोराने बाहेर काढले जातात - सहसा वर्कपीस, वेल्ड सीम किंवा वेल्डिंग गनवर उतरतात. वेळ घेणारी आणि खर्चिक स्वच्छता तयार करण्याव्यतिरिक्त, वेल्ड स्पॅटरमुळे पुढील समस्या देखील उद्भवू शकतात:
- वेल्ड गुणवत्ता कमी
- अस्वच्छ आणि असुरक्षित कामाची जागा
- उत्पादन डाउनटाइम
म्हणून, वेल्ड स्पॅटर शक्य तितक्या प्रतिबंधित करणे आवश्यक आहे. आमच्या द्रुत टिपांसह, तुम्ही तयार व्हाल. चला सर्वोत्तम वेल्डिंग उपकरणांसह प्रारंभ करूया!
1.
स्थिर प्रवाह सुनिश्चित करा
वेल्ड स्पॅटर टाळण्यासाठी स्थिर प्रवाह आवश्यक आहे. म्हणून वेल्डिंग गन आणि रिटर्न केबल उर्जा स्त्रोताशी सुरक्षितपणे जोडलेली असणे आवश्यक आहे. हेच वर्कपीसच्या ग्राउंडिंगला लागू होते: विद्युत प्रवाह वाहू देण्यासाठी फास्टनिंग पॉइंट्स आणि ग्राउंडिंग क्लॅम्प बेअर आणि उच्च प्रवाहकीय असणे आवश्यक आहे.
2.
सतत वायर फीडची खात्री करा
शक्य तितक्या कमी स्पॅटरसह वेल्ड करण्यासाठी, चाप स्थिर असणे आवश्यक आहे. स्थिर चाप मिळविण्यासाठी, आपल्याला एक स्थिर वायर फीड आवश्यक आहे. हे सुनिश्चित करण्यासाठी, तीन गोष्टी महत्त्वाच्या आहेत:
- वेल्डिंग गन व्यवस्थित बसवलेली असल्याची खात्री करा (वायर लाइनर (व्यास आणि लांबी), संपर्क टीप इ.).
- ट्रंकमध्ये शक्य तितक्या कमी बेंड आहेत याची खात्री करा.
- वापरल्या जाणाऱ्या वायरला अनुरूप वायर फीड रोलर्सचा संपर्क दाब समायोजित करा.
व्यावसायिक वेल्डर जोसेफ साइडर स्पष्ट करतात, "खूप कमी दाबामुळे वायर घसरते, ज्यामुळे वायर फीडिंगच्या समस्या उद्भवू शकतात आणि त्वरीत स्पॅटरच्या समस्या निर्माण होऊ शकतात," व्यावसायिक वेल्डर जोसेफ साइडर स्पष्ट करतात.
ट्रंक लाईन जास्त वाकल्यामुळे वायरला खराब फीडिंग होईल, परिणामी स्पॅटर समस्या निर्माण होईल
करण्याची योग्य गोष्ट: रिले लाइनमध्ये बेंड कमी करा
Xinfa वेल्डिंग उपकरणांमध्ये उच्च दर्जाची आणि कमी किंमतीची वैशिष्ट्ये आहेत. तपशीलांसाठी, कृपया भेट द्या:वेल्डिंग आणि कटिंग उत्पादक - चायना वेल्डिंग आणि कटिंग फॅक्टरी आणि पुरवठादार (xinfatools.com)
3.
योग्य प्रवाह दरासह योग्य शिल्डिंग गॅस निवडा
अपर्याप्त शील्डिंग गॅसमुळे चाप अस्थिरता येते, ज्यामुळे वेल्ड स्पॅटर होते. येथे दोन महत्त्वाचे घटक आहेत: गॅस प्रवाह दर (अंगठ्याचा नियम: वायर व्यास x 10 = गॅस प्रवाह दर l/मिनिट) आणि स्टिकआउट (वायरचा शेवट संपर्काच्या टोकापासून चिकटलेला आहे), ज्याला लहान ठेवणे आवश्यक आहे. प्रभावी गॅस संरक्षण सुनिश्चित करण्यासाठी पुरेसे आहे. लो-स्पॅटर वेल्डिंग देखील योग्य गॅस निवडण्यावर अवलंबून असते, कारण सामान्य CO2 वायूमध्ये वेल्डिंग उच्च पॉवर श्रेणीमध्ये अधिक स्पॅटर तयार करेल. आमचा सल्ला: वेल्ड स्पॅटरची शक्यता कमी करण्यासाठी 100% CO2 ऐवजी मिश्रित वायू वापरा!
4.
योग्य उपभोग्य वस्तू निवडा
जेव्हा उपभोग्य वस्तू आणि वेल्ड स्पॅटरचा विचार केला जातो तेव्हा आपल्याला अनेक गोष्टींचा विचार करणे आवश्यक आहे. प्रथम, वायर स्पूल, वायर फीड ट्यूब किंवा संपर्क टिपा यासारख्या उपभोग्य वस्तू वेल्डिंग वायरच्या सामग्री आणि व्यासासाठी योग्य असणे आवश्यक आहे. दुसरे, पोशाखांच्या डिग्रीचा स्पॅटरच्या निर्मितीवर परिणाम होतो. जास्त परिधान केलेले भाग अस्थिर वेल्डिंग प्रक्रियेस कारणीभूत ठरू शकतात, ज्यामुळे अधिक वेल्ड स्पॅटर तयार होतात.
5.
योग्य वेल्डिंग पॅरामीटर्स लागू करा
योग्य वेल्डिंग पॅरामीटर्स निवडणे शक्य तितके वेल्ड स्पॅटर रोखण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे, विशेषत: इंटरमीडिएट आर्कसाठी पॉवर रेंज सेट करताना. हातातील परिस्थितीनुसार, ड्रॉपलेट ट्रान्सफर आर्क किंवा जेट आर्कमध्ये संक्रमण करण्यासाठी शक्ती वाढवली किंवा कमी केली पाहिजे.
6.
स्वच्छ साहित्य
पूर्णपणे स्वच्छ सामग्री हा आणखी एक निर्णायक घटक आहे. वेल्डिंग सुरू करण्यापूर्वी, वेल्डिंग स्थितीतून सर्व घाण, गंज, तेल, स्केल किंवा जस्त थर काढून टाकणे आवश्यक आहे.
7.
वेल्डिंग गन ऑपरेशन योग्य
वेल्डिंग गनच्या योग्य स्थितीकडे आणि मार्गदर्शनाकडे लक्ष देणे देखील महत्त्वाचे आहे. वेल्डिंग गन 15° च्या कोनात ठेवली पाहिजे आणि वेल्डच्या बाजूने स्थिर वेगाने हलवली पाहिजे. "उच्चारित 'पुश' वेल्डिंग तंत्राची शिफारस केलेली नाही, कारण या स्थितीमुळे मोठ्या प्रमाणात स्पॅटर इजेक्शन होते," जोसेफ साइडर जोडतात. वर्कपीसचे अंतर देखील स्थिर ठेवले पाहिजे. जर अंतर खूप जास्त असेल, तर संरक्षण आणि संरक्षण गॅसचे प्रवेश दोन्ही प्रभावित होतात, परिणामी वेल्डिंग करताना अधिक स्पॅटर होते.
8.
सभोवतालचे मसुदे टाळणे
सभोवतालचे मसुदे टाळणे ही एक व्यावहारिक टीप ज्याकडे अनेकदा दुर्लक्ष केले जाते. "जर तुम्ही मजबूत एअरफ्लो असलेल्या गॅरेजमध्ये वेल्ड केले, तर तुम्हाला त्वरीत शील्डिंग गॅसच्या समस्या येतील," साइडर स्पष्ट करतात. आणि अर्थातच, वेल्ड स्पॅटर आहे. घराबाहेर वेल्डिंग करताना, वेल्डिंगची स्थिती संरक्षित करणे नेहमीच शक्य नसते, परंतु सुदैवाने साइडरकडे एक शीर्ष टीप आहे: वेल्डिंग स्थितीपासून सभोवतालच्या हवेचा प्रवाह दूर करण्यासाठी शील्डिंग गॅस प्रवाह दर सुमारे 2-3 l/min ने वाढवा.
अजूनही खूप वेल्ड स्पॅटर?
तुम्ही तुमची वेल्डिंग प्रक्रिया बदलू शकता
एकदा तुम्ही या सर्व टिपा लक्षात घेतल्यावर, तुमच्याकडे एक अत्यंत स्थिर चाप असेल जो वेल्डिंग दरम्यान स्पॅटरच्या निर्मितीचा प्रतिकार करू शकेल. तथापि, जर तुम्हाला आणखी स्थिरता हवी असेल आणि निर्माण होणाऱ्या स्पॅटरचे प्रमाण आणखी कमी करण्यासाठी, तुम्ही अभिनव वेल्डिंग प्रक्रियेकडे जाण्याचा विचार करू शकता. सुधारित एलएससी (लो स्पॅटर कंट्रोल) ड्रॉपलेट ट्रान्सफर आर्क - फ्रोनियस टीपीएस/आय प्लॅटफॉर्मवर उपलब्ध असलेली "लो स्पॅटर" वेल्डिंग प्रक्रिया म्हणूनही ओळखली जाते - अशा गरजांसाठी आदर्श आहे, कारण ते विशेषत: उच्च पातळीचे चाप कार्यप्रदर्शन देते. आपण किमान वेल्ड स्पॅटरसह उच्च-गुणवत्तेचे वेल्ड्स.
किमान स्पॅटरसह वेल्ड - LSC वेल्डिंग प्रक्रिया वापरून
वेल्ड स्पॅटर रोखण्यासाठी किंवा कमीत कमी कमी करण्यासाठी तुम्ही अनेक गोष्टी करू शकता आणि तुम्ही त्या केल्या पाहिजेत. शेवटी, लो-स्पॅटर वेल्डिंग तुमचा वेळ आणि पैसा वाचवू शकते आणि वेल्डची गुणवत्ता सुधारते आणि सुरक्षित कार्य वातावरण सुनिश्चित करते.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-20-2024
