मिरर वेल्डिंगच्या अडचणी आणि ऑपरेटिंग पद्धती

1. मिरर वेल्डिंगची मूळ नोंद

मिरर वेल्डिंग हे मिरर इमेजिंगच्या तत्त्वावर आधारित वेल्डिंग ऑपरेशन तंत्रज्ञान आहे आणि वेल्डिंग ऑपरेशन प्रक्रियेवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी मिरर-सहाय्यक निरीक्षणाचा वापर करते. हे प्रामुख्याने वेल्ड्सच्या वेल्डिंगसाठी वापरले जाते जे वेल्डिंगच्या अरुंद स्थितीमुळे प्रत्यक्षपणे पाहिले जाऊ शकत नाही.

Xinfa वेल्डिंग उपकरणांमध्ये उच्च दर्जाची आणि कमी किंमतीची वैशिष्ट्ये आहेत. तपशीलांसाठी, कृपया भेट द्या:वेल्डिंग आणि कटिंग उत्पादक – चायना वेल्डिंग आणि कटिंग फॅक्टरी आणि पुरवठादार (xinfatools.com)

मिररच्या स्थिर स्थितीसाठी सामान्यतः दोन आवश्यकता असतात. प्रथम, मिररच्या प्रतिबिंबाद्वारे वितळलेल्या तलावाच्या स्थितीचे निरीक्षण करणे उघड्या डोळ्यांसाठी सोयीचे असले पाहिजे. दुसरे, ते वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान आर्गॉन आर्क वेल्डिंग गनच्या स्थितीवर आणि वेल्डिंग गनच्या चालणे आणि स्विंगवर परिणाम करू नये. मिरर आणि वेल्ड सीममधील अंतर ट्यूबच्या पंक्तींची सापेक्ष स्थिती अंतरावर अवलंबून समायोजित केली जाते.

2. वेल्डिंग करण्यापूर्वी तयारी

(1) स्पॉट वेल्डिंग अंतर काटेकोरपणे नियंत्रित केले पाहिजे, साधारणपणे 2.5~3.0 मिमी. स्पॉट वेल्डिंग सीमची स्थिती पाईपच्या पुढील बाजूस असावी.

(२) लेन्स प्लेसमेंट: वेल्डिंग ज्या ठिकाणी उभ्या पद्धतीने सुरू होते त्या ठिकाणी लेन्स ठेवा आणि लेन्सचे अंतर आणि कोन समायोजित करण्यासाठी वेल्डिंग दरम्यान प्रक्षेपणाचे अनुकरण करण्यासाठी वेल्डिंग गन वापरा जेणेकरून लेन्स सर्वोत्तम स्थितीत असेल. वेल्डिंग निरीक्षण.

(३) आर्गॉन वायूचा प्रवाह दर सामान्यतः 8~9 L/min आहे, टंगस्टन इलेक्ट्रोड विस्ताराची लांबी 3~4 मिमी आहे आणि वेल्डिंग वायरची चाप वक्रता पूर्व-तयार आहे हे तपासा.

3. मिरर वेल्डिंगमधील अडचणींचे विश्लेषण

(1) मिरर इमेजिंग म्हणजे रिफ्लेक्शन इमेजिंग. वेल्डिंग ऑपरेशन दरम्यान, पाईपच्या तोंडाच्या रेडियल दिशेने वेल्डरने पाहिलेले ऑपरेशन वास्तविक दिशेच्या विरुद्ध आहे. वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, मिररमध्ये वितळलेल्या पूलमध्ये वायर पोसणे सोपे आहे. , सामान्य वेल्डिंग प्रभावित.

त्यामुळे, वेल्डिंग आर्कचा स्विंग आणि वायर-फिलिंग हालचाली सुसंगत, सुसंगत आणि समन्वित असणे कठीण आहे, ज्यामुळे कंस सहजपणे खूप लांब होऊ शकतो, टंगस्टन पिंच होऊ शकतो, वायर-फिलिंग अपुरी असू शकते आणि टंगस्टन इलेक्ट्रोडला टक्कर देण्यासाठी वेल्डिंग वायरचा शेवट.

(२) वेल्डिंग चापचे पार्श्व स्विंग आणि हालचाल पुरेशी लवचिक नसते, ज्यामुळे मुळात सहज अपूर्ण प्रवेश, अवतलता, फ्यूजनचा अभाव, अंडरकटिंग आणि खराब स्वरूप येऊ शकते. जर वेल्डिंगची गती खूप कमी असेल तर छिद्रांसारखे दोष सहजपणे येऊ शकतात.

(3) वितळलेल्या तलावाचे आरशाद्वारे निरीक्षण करताना, कमानीचे प्रकाश परावर्तन खूप मजबूत असते आणि टंगस्टन रॉड स्पष्टपणे दिसणे कठीण असते. वायरला फीड करताना, वेल्डिंग वायर टंगस्टन रॉडशी आदळणे, टंगस्टन रॉडचे टोक विकृत करणे, कंस स्थिरतेवर परिणाम करणे आणि टंगस्टन समावेशासारखे दोष सहजपणे निर्माण करणे सोपे आहे. .

(४) आरशातून दिसणारी वेल्ड सीम ही एक सपाट प्रतिमा आहे. मिररमध्ये वेल्ड सीमचा त्रिमितीय प्रभाव मजबूत नाही आणि कमानीच्या प्रकाशाच्या आणि वितळलेल्या पूलच्या आरशातील प्रतिमा एकमेकांवर सुपरइम्पोज केल्या जातात. चाप प्रकाश खूप मजबूत आहे, आणि वितळलेल्या पूलमध्ये स्पष्टपणे फरक करणे कठीण आहे, म्हणून वेल्ड सीम जाडी आणि सरळपणाचे नियंत्रण वेल्डिंग सीम निर्मितीच्या गुणवत्तेवर थेट परिणाम करेल.

4. मिरर वेल्डिंग ऑपरेशन पद्धत

(1) बेस लेयर वेल्डिंग

a.इनर वायर पद्धत

वेल्डिंग गन ज्या ठिकाणी वेल्डिंगने कमानीला मारायला सुरुवात होते त्या ठिकाणी ठेवा आणि वेल्डिंग वायरला समोरच्या खोबणीच्या अंतरातून मागच्या बाजूला असलेल्या चाप जळणाऱ्या भागापर्यंत पोहोचवा. उघड्या डोळ्यांनी मुळांच्या निर्मितीचे निरीक्षण करा आणि वेळोवेळी लेन्समध्ये चाप जळताना आणि त्याचे स्वरूप देखील पहा. . वेल्डिंग गन ऑपरेट करण्यासाठी "दोन हळू आणि एक जलद" पद्धत वापरा.

बेस लेयरची जाडी 2.5~3.0 मिमीवर नियंत्रित करा. 6 ते 9 वाजेपर्यंत वेल्ड करा आणि नंतर 6 ते 3 वाजेपर्यंत वेल्ड करा. आकृती 2 मध्ये दर्शविलेल्या अनुक्रमानुसार बेस लेयर वेल्डिंग पूर्ण करा.

b. बाह्य रेशीम पद्धत

प्रथम, वेल्डिंग वायरच्या प्रमाणासाठी कंस पूर्व-तयार करा, नंतर वेल्डिंग गनचे तोंड पाईप वेल्ड बीडवर 60° च्या कोनात निश्चित करा, चाप सुरू करा आणि चाप आणि वितळलेल्या पूलच्या वायर फीडिंग स्थितीकडे लक्ष द्या. लेन्स मध्ये.

वायर सतत किंवा चाप व्यत्यय सह दिले जाऊ शकते. लेन्सचे प्रतिबिंब सहजपणे ऑपरेशनची दिशाभूल करू शकते: उदाहरणार्थ, वास्तविक वेल्डिंग वायर आणि लेन्समध्ये परावर्तित होणारी वेल्डिंग वायर यांच्यात फरक करणे कठीण आहे, ज्यामुळे वायरचे अपुरे फीडिंग, जास्त वितळलेले पूल तापमान आणि नुकसान होऊ शकते. टंगस्टन अत्यंत, छिद्र आणि उदासीनता यासारखे दोष दिसून येतात.

म्हणून, ऑपरेशन म्हणजे आरशाच्या प्रतिबिंबामध्ये स्वतःला झोकून देणे, आणि वायरला समान रीतीने फीड करण्यासाठी वेल्डिंग वायरच्या चाप वक्रतेला खोबणीत जाणीवपूर्वक हुक करणे. वेल्डिंग गन “दोन स्लो आणि एक फास्ट” पद्धतीने चालवली जाते आणि वेल्डिंग गनचा कोन लेन्समधील कमानीनुसार समायोजित केला जातो.

वेल्डिंग गनला जास्त तिरपा करणे टाळा, ज्यामुळे कंस खूप लांब असेल आणि बेस लेयर खूप जाड होईल, अपूर्ण प्रवेशासारखे दोष टाळण्यासाठी. जेव्हा वेल्डिंग 8 वाजून 9 वाजण्याच्या दरम्यान असते, तेव्हा वास्तविक चापचा भाग दिसू शकतो, आणि ऑपरेशनला वास्तविक परिस्थिती आणि मिरर पृष्ठभागासह एकत्र केले जाऊ शकते.

पाईप माउथ वेल्डचा 1/4 भाग पूर्ण करा आणि नंतर वेल्डच्या आणखी 1/4 भागाचे मिरर वेल्डिंग सुरू करा. 6 वाजण्याच्या स्थितीत जोडणे हे मिरर वेल्डिंगच्या महत्त्वपूर्ण ऑपरेशन्सपैकी एक आहे आणि उलट ऑपरेशन दरम्यान दोष होण्याची शक्यता असते.

ऑपरेशन दरम्यान, जॉइंटच्या गुणवत्तेची खात्री करण्यासाठी, कंस जॉइंटच्या पुढील वेल्डच्या सुमारे 8-10 मिमीवर प्रज्वलित केला पाहिजे आणि नंतर 6 वाजता कंस स्थिरपणे समोरच्या वेल्डच्या जॉइंटवर आणला पाहिजे. . जेव्हा संयुक्त ठिकाणी वितळलेला पूल तयार होतो तेव्हा सामान्य मिरर वेल्डिंग ऑपरेशनसाठी वेल्डिंग वायर घाला.

शेवटी, आकृती 2 मधील क्रमानुसार समोरच्या बाजूला (नॉन-मिरर वेल्डिंग) प्राइमर वेल्डिंग पूर्ण करा आणि सीलिंग पूर्ण झाले.

(2) कव्हर लेयर वेल्डिंग

1) कठीण विश्लेषण

मिररमधील वेल्डची स्थिती वास्तविक वस्तूच्या विरुद्ध असल्यामुळे, अंडरकट, खोबणीच्या न भरलेल्या कडा, न भरलेले अंतर्गत स्तर, छिद्र किंवा ऑपरेशन दरम्यान टंगस्टन इलेक्ट्रोडचे नुकसान करणे सोपे आहे.

2) वेल्डिंग ऑपरेशन आवश्यकता कव्हर

वेल्डिंग करण्यापूर्वी, वेल्डिंग गनची प्रक्षेपण अनुकरण करणे आवश्यक आहे, आणि लेन्सचा कोन आणि वेल्डिंग वायरच्या पूर्व-तयार रकमेचा कंस वक्रता समायोजित करणे आवश्यक आहे.

वेल्डिंग ऑपरेशन दरम्यान, कंस प्रीहीटिंगसाठी तुम्ही प्रथम वेल्डिंग गनचे तोंड खोबणीच्या 6 वाजताच्या स्थानावर 60° च्या कोनात संरेखित केले पाहिजे. प्रीहीटिंग केल्यानंतर, आर्क लाइटच्या ब्राइटनेससह, पाईपच्या बाजूपासून प्री-वक्र वेल्डिंग वायर लेन्समधील आर्क बर्निंग पॉइंटपर्यंत वाढवा. स्थिती, फीड वायर. वायर फीड करण्याचा सर्वोत्तम मार्ग म्हणजे चाप वक्रता असलेल्या वेल्डिंग वायरला पाईपच्या वेल्डिंग सीमला हुक करणे, वायरला सतत आणि समान रीतीने वितळलेल्या पूलमध्ये टाकणे आणि वेल्डिंग सीमच्या काठाची वाढ आणि संक्रमण पाहणे. लेन्समध्ये वितळलेले थेंब. टंगस्टन इलेक्ट्रोड टीपची प्रक्रिया आणि कमानीची लांबी,

“दोन हळू आणि एक जलद” वेल्डिंग पद्धतीनुसार, 1/4 कव्हर पृष्ठभाग वेल्डिंग पूर्ण करण्यासाठी आणि चाप विझवण्यासाठी आरशाच्या पृष्ठभागावर 9 वाजण्याच्या स्थितीत जा. नंतर ट्रॅजेक्टोरी सिम्युलेशन ऍडजस्टमेंट आणि फिक्सिंगसाठी लेन्स बॅक वेल्डच्या इतर 1/4 वर हलवा. 6 बिंदूंवर इंटरफेसचे अयोग्य ऑपरेशन देखील वेल्डिंग दोषांना कारणीभूत ठरेल आणि हा एक दाट विभाग आहे जेथे दोष आढळतात.

6 वाजता फ्रंट वेल्डवर आर्क हीटिंग सुरू करणे चांगले आहे. जेव्हा संयुक्त वितळलेल्या पूलमध्ये वितळते तेव्हा सामान्य मिरर वेल्डिंग ऑपरेशन करण्यासाठी वेल्डिंग वायर जोडा. काठाच्या वितळण्याच्या स्थितीकडे लक्ष द्या आणि पहिल्या 1/4 च्या पद्धतीचे अनुसरण करा. चाप 3 वाजता बाहेर जाईपर्यंत आणि थांबेपर्यंत ऑपरेट करा.

नंतर संपूर्ण पाईपचे कव्हर लेयर वेल्डिंग पूर्ण करण्यासाठी पारंपारिक पद्धतींनुसार वेल्डेड केल्या जात असलेल्या भागाला वेल्ड करा.

5. खबरदारी

① मिररचे प्लेसमेंट कौशल्य खूप महत्वाचे आहे. लेन्स वास्तविक वस्तूपासून जितके दूर असेल किंवा वास्तविक वस्तूच्या कमी समांतर असेल तितकी ऑपरेशनची अचूकता जास्त असेल;

②लेन्स आणि ऑब्जेक्ट ऑपरेटरकडून जितके दूर असतील तितके ऑपरेशन अधिक कठीण होईल;

③ दोन भागांमधील अंतर काटेकोरपणे नियंत्रित करणे आवश्यक आहे, वेल्डिंग गनचा कोन योग्य असणे आवश्यक आहे, वेल्डिंग क्रमाने असणे आवश्यक आहे आणि आरशात वायर जोडण्याची भावना स्पष्ट असणे आवश्यक आहे.