ॲल्युमिनियम मिश्र धातुचे वेल्डिंग सामान्य कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील आणि इतर सामग्रीच्या वेल्डिंगपेक्षा खूप वेगळे आहे. इतर सामग्रीमध्ये नसलेले अनेक दोष निर्माण करणे सोपे आहे आणि ते टाळण्यासाठी लक्ष्यित उपाययोजना करणे आवश्यक आहे. ॲल्युमिनियम मिश्र धातु वेल्डिंगमध्ये उद्भवणार्या समस्या आणि वेल्डिंग तंत्रज्ञानाच्या आवश्यकतांवर एक नजर टाकूया.
ॲल्युमिनिअम मिश्रधातूच्या साहित्याच्या वेल्डिंगमध्ये अडचणी ॲल्युमिनियम मिश्र धातुच्या साहित्याची थर्मल चालकता स्टीलच्या तुलनेत 1 ते 3 पट जास्त असते आणि ती गरम करणे सोपे असते. तथापि, ही सामग्री उच्च तापमानास प्रतिरोधक नाही आणि गरम केल्यावर विस्ताराचा एक मोठा गुणांक असतो, ज्यामुळे वेल्डिंग विकृती सहजपणे होते. शिवाय, ही सामग्री वेल्डिंग दरम्यान क्रॅक आणि वेल्ड प्रवेशास प्रवण आहे, विशेषत: पातळ ॲल्युमिनियम प्लेट्सचे वेल्डिंग अधिक कठीण आहे.
Xinfa वेल्डिंग उपकरणांमध्ये उच्च दर्जाची आणि कमी किंमतीची वैशिष्ट्ये आहेत. तपशीलांसाठी, कृपया भेट द्या:वेल्डिंग आणि कटिंग उत्पादक - चायना वेल्डिंग आणि कटिंग फॅक्टरी आणि पुरवठादार (xinfatools.com)
ॲल्युमिनियम मिश्र धातु वेल्डिंग वितळलेल्या तलावामध्ये ठराविक प्रमाणात हायड्रोजन तयार करेल. जर हे वायू वेल्ड तयार होण्यापूर्वी सोडले गेले नाहीत, तर यामुळे वेल्डमध्ये छिद्रे होतील आणि वेल्डेड भागांच्या गुणवत्तेवर परिणाम होईल.
ॲल्युमिनियम हा एक धातू आहे जो सहजपणे ऑक्सिडाइझ केला जातो आणि हवेत जवळजवळ कोणतेही ऑक्सिडाइज्ड ॲल्युमिनियम नसते. जेव्हा ॲल्युमिनियम मिश्र धातुचा पृष्ठभाग थेट हवेच्या संपर्कात येतो तेव्हा त्याच्या पृष्ठभागावर एक दाट आणि अघुलनशील ॲल्युमिनियम ऑक्साईड फिल्म तयार होईल. ऑक्साईड फिल्म अत्यंत पोशाख-प्रतिरोधक आणि उच्च-तापमान प्रतिरोधक आहे, ज्याचा वितळण्याचा बिंदू 2000 अंश सेल्सिअसपेक्षा जास्त आहे. एकदा तयार झाल्यानंतर, त्यानंतरच्या प्रक्रियेची अडचण मोठ्या प्रमाणात वाढेल.
ॲल्युमिनियम मिश्र धातुच्या वेल्डिंगमध्ये देखील समस्या आहेत जसे की सांधे मऊ करणे सोपे आहे आणि वितळलेल्या अवस्थेतील पृष्ठभागावरील ताण लहान आणि दोष निर्माण करणे सोपे आहे.
ॲल्युमिनियम मिश्र धातु वेल्डिंग प्रक्रियेसाठी आवश्यकता
सर्व प्रथम, वेल्डिंग उपकरणांच्या दृष्टीकोनातून, जर एमआयजी/एमएजी वेल्डिंग मशीन वापरली गेली असेल, तर त्यात एकल नाडी किंवा दुहेरी नाडी सारखी नाडी कार्ये असणे आवश्यक आहे. दुहेरी पल्स फंक्शनचा सर्वोत्तम प्रभाव आहे. डबल पल्स हे उच्च-फ्रिक्वेंसी पल्स आणि कमी-फ्रिक्वेंसी पल्सचे सुपरपोझिशन आहे आणि कमी-फ्रिक्वेंसी पल्स उच्च-फ्रिक्वेंसी नाडीचे समायोजन करण्यासाठी वापरली जाते. अशाप्रकारे, पीक करंट आणि बेस करंट दरम्यान अधूनमधून स्विच करण्यासाठी कमी-फ्रिक्वेंसी पल्सच्या वारंवारतेवर डबल पल्स करंट निश्चित केला जातो, ज्यामुळे वेल्ड नियमित फिश स्केल बनवते.
जर तुम्हाला वेल्डचा फॉर्मिंग इफेक्ट बदलायचा असेल तर तुम्ही लो-फ्रिक्वेंसी पल्सची वारंवारता आणि पीक व्हॅल्यू समायोजित करू शकता. कमी-फ्रिक्वेंसी पल्स फ्रिक्वेंसी समायोजित केल्याने दुहेरी पल्स करंटचे पीक व्हॅल्यू आणि बेस व्हॅल्यू दरम्यान स्विचिंग गती प्रभावित होईल, ज्यामुळे वेल्डच्या फिश स्केल पॅटर्नमधील अंतर बदलेल. स्विचिंगचा वेग जितका जास्त असेल तितका फिश स्केल पॅटर्नमधील अंतर कमी असेल. लो-फ्रिक्वेंसी पल्सचे पीक व्हॅल्यू समायोजित केल्याने वितळलेल्या पूलवर ढवळणारा प्रभाव बदलू शकतो, ज्यामुळे वेल्डिंगची खोली बदलते. योग्य शिखर मूल्य निवडल्याने छिद्रांची निर्मिती कमी करणे, उष्णता इनपुट कमी करणे, विस्तार आणि विकृती रोखणे आणि वेल्डची ताकद सुधारणे यावर स्पष्ट परिणाम होतात.
याव्यतिरिक्त, वेल्डिंग प्रक्रियेच्या दृष्टीकोनातून, खालील बाबी लक्षात घेतल्या पाहिजेत:
प्रथम, ॲल्युमिनियम मिश्र धातुची पृष्ठभाग वेल्डिंग करण्यापूर्वी स्वच्छ केली पाहिजे आणि सर्व धूळ आणि तेल काढून टाकले पाहिजे. ॲसीटोनचा वापर ॲल्युमिनियम मिश्र धातु वेल्डिंग पॉइंटची पृष्ठभाग साफ करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. जाड प्लेट ॲल्युमिनियम मिश्र धातुसाठी, ते प्रथम वायर ब्रशने आणि नंतर एसीटोनने स्वच्छ केले पाहिजे.
दुसरे, वापरलेली वेल्डिंग वायर सामग्री शक्य तितक्या मूळ सामग्रीच्या जवळ असावी. ॲल्युमिनियम सिलिकॉन वेल्डिंग वायर किंवा ॲल्युमिनियम मॅग्नेशियम वेल्डिंग वायर निवडायची की नाही हे वेल्डच्या आवश्यकतेनुसार ठरवले पाहिजे. याव्यतिरिक्त, ॲल्युमिनियम मॅग्नेशियम वेल्डिंग वायर केवळ ॲल्युमिनियम मॅग्नेशियम सामग्री वेल्ड करण्यासाठी वापरली जाऊ शकते, तर ॲल्युमिनियम सिलिकॉन वेल्डिंग वायर तुलनेने अधिक प्रमाणात वापरली जाते. हे ॲल्युमिनियम सिलिकॉन सामग्री आणि ॲल्युमिनियम मॅग्नेशियम सामग्री वेल्ड करू शकते.
तिसरे, जेव्हा प्लेटची जाडी मोठी असते, तेव्हा प्लेट आगाऊ गरम केली पाहिजे, अन्यथा ते वेल्ड करणे सोपे आहे. चाप बंद करताना, चाप बंद करून खड्डा भरण्यासाठी लहान विद्युत प्रवाह वापरावा.
चौथे, टंगस्टन इनर्ट गॅस आर्क वेल्डिंग करत असताना, DC आर्गॉन आर्क वेल्डिंग मशीन वापरावे, आणि फॉरवर्ड आणि रिव्हर्स एसी आणि डीसी वैकल्पिकरित्या वापरावे. फॉरवर्ड डीसीचा वापर ॲल्युमिनियमच्या पृष्ठभागावरील ऑक्सिडेशन मोल्ड साफ करण्यासाठी केला जातो आणि रिव्हर्स डीसी वेल्डिंगसाठी वापरला जातो.
हे देखील लक्षात घ्या की वेल्डिंगची वैशिष्ट्ये प्लेटची जाडी आणि वेल्डच्या आवश्यकतांनुसार सेट केली पाहिजेत; एमआयजी वेल्डिंगसाठी विशेष ॲल्युमिनियम वायर फीड व्हील आणि टेफ्लॉन वायर गाइड ट्यूब वापरणे आवश्यक आहे, अन्यथा ॲल्युमिनियम चिप्स तयार होतील; वेल्डिंग गन केबल खूप लांब नसावी, कारण ॲल्युमिनियम वेल्डिंग वायर मऊ असते आणि खूप लांब वेल्डिंग गन केबल वायर फीडिंग स्थिरतेवर परिणाम करेल.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-२७-२०२४
