दहा वेल्डिंग ॲनिमेशन, XINFA दहा कॉमन वेल्डिंग पद्धती सादर करेल, सुपर अंतर्ज्ञानी ॲनिमेशन, चला एकत्र शिकूया!
1.इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंग
इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंग हे सर्वात मूलभूत कौशल्यांपैकी एक आहे जे वेल्डर मास्टर करतात. जर कौशल्ये योग्य ठिकाणी पार पाडली गेली नाहीत, तर वेल्डेड सीममध्ये विविध दोष असतील, जसे की खालील शिकवण्याच्या व्हिडिओमध्ये दाखवले आहे.
2.सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग
सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग ही एक वेल्डिंग पद्धत आहे जी उष्णता स्त्रोत म्हणून चाप वापरते. बुडलेल्या आर्क वेल्डिंगच्या खोल प्रवेशामुळे, उत्पादकता आणि वेल्डिंगची गुणवत्ता चांगली आहे: स्लॅगच्या संरक्षणामुळे, वितळलेला धातू हवेच्या संपर्कात येत नाही आणि यांत्रिक ऑपरेशनची डिग्री जास्त आहे, म्हणून ते योग्य आहे. मध्यम आणि जाड प्लेट स्ट्रक्चर्सच्या लांब वेल्ड वेल्डिंगसाठी.
3.आर्गॉन आर्क वेल्डिंग
XINFA आर्गॉन आर्क वेल्डिंगसाठी काही खबरदारी तुमच्यासोबत शेअर करते:
(1) टंगस्टन सुई वारंवार तीक्ष्ण केली पाहिजे. जर ते बोथट असेल तर प्रवाह एकाग्र होणार नाही आणि फुलणार नाही.
(२) जर टंगस्टन सुई आणि वेल्डिंग सीममधील अंतर जवळ असेल तर ते एकमेकांना चिकटून राहतील, जर ते दूर असेल तर कमानीचा प्रकाश फुलेल आणि एकदा तो फुलला की ती काळी पडेल, टंगस्टनची सुई टक्कल पडेल. , आणि स्वतःचे विकिरण देखील मजबूत आहे. जवळ असणे चांगले.
(3) स्विचचे नियंत्रण ही एक कला आहे, विशेषत: पातळ प्लेट वेल्डिंगसाठी, ज्यावर फक्त क्लिक आणि क्लिक केले जाऊ शकते. हे स्वयंचलित हालचाल आणि स्वयंचलित वायर फीडिंगसह स्वयंचलित वेल्डिंग मशीन नाही.
(4) तार खाऊ घालण्यासाठी, त्याला हाताची भावना आहे. उच्च दर्जाची वेल्डिंग वायर 304 बोर्डमधून कातरणे मशीनने कापली जाते. बंडलमध्ये खरेदी करू नका. अर्थात, तुम्हाला घाऊक बिंदूंवर चांगले मिळू शकतात.
(५) हवेशीर परिस्थितीत काम करण्याचा प्रयत्न करा, चामड्याचे हातमोजे, कपडे आणि स्वयंचलित डिमिंग मास्कसह सुसज्ज.
(६) वेल्डिंग टॉर्चचे सिरॅमिक हेड कमानीच्या प्रकाशापासून संरक्षित केले पाहिजे, विशेषतः, वेल्डिंग टॉर्चची शेपटी तुमच्या चेहऱ्याच्या शक्य तितक्या जवळ असावी.
(७) जर तुम्हाला वितळलेल्या तलावाचे तापमान, आकार आणि स्विच क्रिया याविषयी अंतर्ज्ञान आणि विचार असेल तर तुम्ही वरिष्ठ तंत्रज्ञ आहात.
(8) पिवळ्या किंवा पांढऱ्या चिन्हांकित टंगस्टन सुया वापरण्याचा प्रयत्न करा, ज्यासाठी उच्च कारागिरीची आवश्यकता आहे.
4.गॅस वेल्डिंग
गॅस वेल्डिंग (पूर्ण नाव: ऑक्सिजन इंधन गॅस वेल्डिंग, संक्षेप: OFW) म्हणजे वेल्डिंगचा उद्देश साध्य करण्यासाठी मेटल वर्कपीसच्या संयुक्त ठिकाणी धातू आणि वेल्डिंग वायर वितळण्यासाठी ज्वालाचा वापर करणे. सामान्यतः वापरले जाणारे ज्वलनशील वायू हे मुख्यत्वे ऍसिटिलीन, द्रवीभूत पेट्रोलियम वायू आणि हायड्रोजन इत्यादी असतात आणि सामान्यतः वापरला जाणारा ज्वलन-समर्थक वायू म्हणजे ऑक्सिजन.
5.लेझर वेल्डिंग
लेझर वेल्डिंग ही एक कार्यक्षम आणि अचूक वेल्डिंग पद्धत आहे जी उष्णता स्त्रोत म्हणून उच्च-ऊर्जा-घनता लेसर बीम वापरते. लेसर वेल्डिंग ही लेसर मटेरियल प्रोसेसिंग टेक्नॉलॉजीच्या वापरातील एक महत्त्वाची बाब आहे. 1970 च्या दशकात, हे मुख्यतः पातळ-भिंतींच्या सामग्रीच्या वेल्डिंगसाठी आणि कमी-स्पीड वेल्डिंगसाठी वापरले जात असे. वेल्डिंग प्रक्रिया ही उष्णता वाहक आहे, म्हणजेच लेसर रेडिएशन वर्कपीसच्या पृष्ठभागाला गरम करते आणि उष्णता वाहकतेद्वारे पृष्ठभागाची उष्णता आतमध्ये पसरते. वर्कपीस वितळण्यासाठी आणि विशिष्ट वितळलेला पूल तयार करण्यासाठी लेसर पल्स आणि इतर पॅरामीटर्सची रुंदी, ऊर्जा, शिखर शक्ती आणि पुनरावृत्ती वारंवारता नियंत्रित करून.
6.कार्बन डायऑक्साइड शील्ड वेल्डिंग
काही मास्टर वेल्डर्सना वाटते की कार्बन डायऑक्साइड शील्ड वेल्डिंग सर्वात सोपी आहे, कारण ते वापरणे आणि शिकणे सर्वात सोपे आहे. साधारणपणे, एखाद्या नवशिक्याने जो कधीही वेल्डिंगच्या संपर्कात आला नाही, जर त्याला मास्टरने दोन किंवा तीन तास शिकवले, तर मुळात साध्या स्थितीत वेल्डिंग चालवता येते.
कार्बन डायऑक्साइड शील्ड वेल्डिंग शिकण्यात अनेक महत्त्वाचे मुद्दे आहेत: स्थिर हात, समायोज्य विद्युत प्रवाह आणि व्होल्टेज, नियंत्रित करण्यायोग्य वेल्डिंग गती, जेश्चर, जे अधिक व्हिडिओ पाहून प्रभुत्व मिळवू शकतात आणि नंतर वेल्डिंग अनुक्रमात प्रभुत्व मिळवू शकतात, जे मुळात अर्ध्याहून अधिक हाताळू शकतात. काम मागितले.
7.घर्षण वेल्डिंग
घर्षण वेल्डिंग म्हणजे वर्कपीसच्या संपर्क पृष्ठभागाच्या घर्षणामुळे निर्माण होणारी उष्णता उष्णता स्त्रोत म्हणून वापरून वेल्डिंगची पद्धत आहे ज्यामुळे वर्कपीसला दबावाखाली प्लास्टिकचे विकृत रूप येते.
दबावाच्या क्रियेत, सतत किंवा वाढत्या दाब आणि टॉर्कच्या क्रियेखाली, वेल्डिंग संपर्काच्या शेवटच्या पृष्ठभागांमधील सापेक्ष गतीचा वापर घर्षण पृष्ठभागावर आणि त्याच्या सभोवतालच्या भागांवर घर्षण उष्णता आणि प्लास्टिक विकृत उष्णता निर्माण करण्यासाठी केला जातो, जेणेकरून तापमान सभोवतालचे क्षेत्र वाढते तापमानाच्या श्रेणीमध्ये, वितळण्याच्या बिंदूच्या जवळ परंतु सामान्यतः कमी, सामग्रीचा विकृती प्रतिरोध कमी केला जातो, प्लॅस्टिकिटी सुधारली जाते आणि इंटरफेसवरील ऑक्साईड फिल्म तुटलेली असते. एक घन-राज्य वेल्डिंग पद्धत जी वेल्डिंग साध्य करते.
घर्षण वेल्डिंगमध्ये सहसा खालील चार पायऱ्या असतात: (१) यांत्रिक ऊर्जेचे थर्मल ऊर्जेत रूपांतर; (2) सामग्रीचे प्लास्टिक विकृतीकरण; (3) थर्मोप्लास्टिकिटी अंतर्गत फोर्जिंग दबाव; (4) आंतर-आण्विक प्रसार आणि पुनर्क्रिस्टलायझेशन.
8.अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग
प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) वेल्डिंग म्हणजे वेल्डेड करण्याच्या दोन वस्तूंच्या पृष्ठभागावर प्रसारित करण्यासाठी उच्च-फ्रिक्वेंसी कंपन लहरींचा वापर. दबावाखाली, दोन वस्तूंचे पृष्ठभाग एकमेकांवर घासले जातात ज्यामुळे आण्विक स्तरांमध्ये संलयन तयार होते. अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग सिस्टमच्या मुख्य घटकांमध्ये अल्ट्रासोनिक जनरेटर/ट्रान्सड्यूसर/हॉर्न/वेल्डिंग हेड ट्रिपलेट/मोल्ड आणि फ्रेम यांचा समावेश होतो.
9.सोल्डरिंग
ब्रेझिंग म्हणजे सोल्डर म्हणून बेस मेटलपेक्षा कमी वितळण्याची बिंदू असलेली धातूची सामग्री वापरणे, वेल्डमेंट आणि सोल्डरला सोल्डरच्या वितळण्याच्या बिंदूपेक्षा जास्त आणि बेस मेटलच्या वितळण्याच्या तापमानापेक्षा कमी तापमानात गरम करणे, द्रव वापरणे. बेस मेटल ओले करण्यासाठी सोल्डर, सांध्यातील अंतर भरून काढा आणि वेल्डमेंटचे कनेक्शन लक्षात घेण्यासाठी बेस मेटलसह इंटरडिफ्यूजनची पद्धत. ब्रेझिंग विकृती लहान आहे, आणि सांधे गुळगुळीत आणि सुंदर आहे. हे वेल्डिंग अचूक, जटिल आणि वेगवेगळ्या सामग्रीपासून बनलेले घटक, जसे की हनीकॉम्ब स्ट्रक्चर प्लेट्स, टर्बाइन ब्लेड्स, हार्ड ॲलॉय टूल्स आणि मुद्रित सर्किट बोर्डसाठी योग्य आहे. वेल्डिंग तापमानावर अवलंबून, ब्रेझिंग दोन श्रेणींमध्ये विभागली जाऊ शकते. जर वेल्डिंगचे गरम तापमान 450°C पेक्षा कमी असेल, तर त्याला सॉफ्ट सोल्डरिंग म्हणतात आणि जर ते 450°C पेक्षा जास्त असेल तर त्याला हार्ड ब्रेझिंग म्हणतात.
10.ब्रेझिंग
पोस्ट वेळ: एप्रिल-०७-२०२३
